【Tema semanal】Sobre el tema de la soldadura
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La palabra “soldadura” es, en realidad, un término bastante especializado. En el campo de la tecnología de soldadura, gracias al esfuerzo incansable de numerosos ingenieros especializados en soldadura, técnicos y artesanos, se han logrado superar muchos problemas relacionados con esta técnica. Sin embargo, en la práctica, todavía hay muchos técnicos cuya comprensión de la soldadura se limita únicamente a la idea de fundir y unir metales. De ahí surge el tema de esta semana: ¿Qué métodos de soldadura especiales han tenido que enfrentar en sus empresas? ¿Cuáles son sus opiniones al respecto? Si le dieran un tubo normal, y ese tubo estuviera demasiado cerca del suelo, además de que el punto de fuga se encontrara debajo del tubo, y el espacio disponible para trabajar no fuera muy grande, ¿cree que sería posible soldarlo adecuadamente? ¿Qué método vas a utilizar para soldar? ¡Bienvenidos a participar activamente en la discusión! 【Recopilación de conocimientos esenciales sobre mecánica】http://bbs.hcbbs.com/thread-1389197-1-1.html Se buscan temas para cada semana y preguntas diarias (hay premios para los participantes). http://bbs.hcbbs.com/thread-1373282-1-1.html Publicación con un resumen de los temas de cada semana: http://bbs.hcbbs.com/thread-1404940-1-1.html A partir de hoy, la sección de mecánica ofrece riquezas a todos los usuarios de BBS. http://bbs.hcbbs.com/thread-1489563-1-1.html ¡Apresúrense a obtener esas riquezas!
La distancia al suelo es pequeña; si se trata de tuberías pequeñas, se puede encontrar una manera de levantarlas para poder trabajar en ellas. En el caso de tuberías grandes para las cuales no es posible crear espacio de operación, en los casos de baja presión, anteriormente utilizábamos el método de abrir una abertura en la parte superior del orificio; una vez que se soldaba la parte inferior, se sellaba también esa abertura en la parte superior. De los de alta presión, mejor no hablar; pasemos directamente a otro tema.
Un método de soldadura especial: en la soldadura convencional, el arco eléctrico es libre; en la zona del arco, solo una parte del gas se ioniza, por lo que la temperatura no está lo suficientemente concentrada. Cuando el arco eléctrico libre se comprime hasta convertirse en un arco de alta densidad energética, el gas que compone el arco se ioniza completamente, pasando a estar formado únicamente por iones positivos y negativos. En ese momento, se produce el cuarto estado de la materia: el plasma. El arco de plasma presenta altas temperaturas (15000~30000 K), una alta densidad de energía (480 kilovatios/cm²) y un movimiento rápido del flujo de plasma (puede alcanzar varias veces la velocidad del sonido).
La distancia al suelo es pequeña; si se trata de tuberías pequeñas, se puede encontrar una manera de levantarlas para poder trabajar en ellas. En el caso de tuberías grandes para las cuales no es posible crear espacio de operación, en el caso de presiones bajas, anteriormente utilizábamos el método de abrir una abertura en la parte superior del orificio; una vez que se soldaba la parte inferior, se sellaba también esa abertura en la parte superior
En el caso de las tuberías sometidas a presión, es necesario reemplazarlas. Se puede utilizar un espejo para realizar soldaduras de tipo “obstáculo”, pero esto requiere habilidades elevadas por parte del soldador. Otra opción es hacer aberturas en las tuberías grandes
Se suelen utilizar métodos de soldadura comunes como la soldadura eléctrica y la soldadura por láser. Si realmente existen puntos débiles que deben corregirse, primero es necesario analizar las propiedades del material. Si se trata de un material inflamable o explosivo, definitivamente no se puede soldar directamente, de lo contrario, se corre el riesgo de perder la vida. Por lo tanto, cada problema debe ser tratado de manera individual; lo importante es analizar primero qué método se debe utilizar para resolverlo.
Si no es posible mejorar el espacio de operación, como levantar las tuberías o cavar hoyos en el suelo, y tampoco se puede utilizar la soldadura con espejo, entonces hay que buscar soluciones con cabezales automáticos de bajo costo que sean adecuados. De lo contrario, solo queda cortar las partes defectuosas de la tubería, manteniendo al mismo tiempo las distancias requeridas entre las costuras de soldadura. Por supuesto, las uniones tipo “anillo” también facilitan la soldadura en todas las posiciones. Las tuberías cortadas también pueden ser soldadas nuevamente, sometidas a pruebas de presión y utilizadas como piezas de repuesto.
Tuberías grandes: Se puede considerar la posibilidad de instalar troneras; por supuesto, también es posible que las personas puedan entrar, siempre y cuando se garantice la seguridad. Tuberías pequeñas: No es posible repararlas mediante soldadura; en ese caso, hay que reemplazarlas directamente. También se puede utilizar un método de reparación con manguitos; las uniones soldadas suelen tener una calidad mejor y son más fáciles de controlar.
Tuberías grandes: Se puede considerar la posibilidad de instalar troneras; por supuesto, también es posible que las personas puedan entrar, siempre y cuando se garantice la seguridad. Tuberías pequeñas: No es posible repararlas mediante soldadura; en ese caso, hay que reemplazarlas directamente. También se puede utilizar un método de reparación con manguitos; las uniones soldadas suelen tener una calidad mejor y son más fáciles de controlar.