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El 2 de diciembre, se celebró en Maoming Petrochemical la reunión de aceptación del proyecto de gestión de energía basada en el uso del calor residual a bajas temperaturas en las instalaciones de aromáticos de dicha empresa. En dicha reunión se concluyó que, una vez puesto en funcionamiento, el proyecto opera de manera estable, y todos los parámetros cumplen con los indicadores establecidos en el diseño. Por lo tanto, se considera que el proyecto tiene buenos beneficios económicos y sociales. Ante la situación en la que la planta química carece de vapor a baja presión, y es necesario complementarlo con vapor a media presión para reducir su temperatura y presión, Maoming Petrochemical ha adoptado un modelo de gestión de energía basado en contratos. Mediante esta estrategia, se realizan mejoras en el área de ahorro de energía; además, se aprovecha de manera conjunta la energía generada por los dispositivos de extracción de aromáticos y los dispositivos MTBE. Se utiliza un sistema térmico de equilibrio térmico para recuperar el calor generado por los aromáticos y utilizarlo en los dispositivos MTBE. De este modo, los dos reboilers del dispositivo MTBE número 1 ya no necesitan vapor para funcionar, ya que reciben calor proveniente del agua termal. Este proyecto se inició en 2014; las obras comenzaron en marzo de 2015. Fue completado el 28 de septiembre, y entró en funcionamiento oficialmente el 10 de octubre. Desde que el proyecto comenzó a operar, hace casi dos meses, su funcionamiento ha sido bueno. El consumo de vapor a baja presión en la planta de MTBE se ha reducido en 8,4 toneladas por hora; esto permite ahorrar 4978 toneladas de carbón estándar al año, lo que representa un ahorro económico de 8,11 millones de yuanes.