Tema semanal 14 de diciembre de 2015
Thread Content
En la línea de humos para el secado, posterior a la caldera de calor residual, hay dispositivos en algunos casos y no en otros. ¿Cómo lo tuvo en cuenta específicamente la empresa de diseño? Basándome en mi propia experiencia, hable sobre la creación o eliminación de esta línea, y cuáles son sus ventajas y desventajas.
No. El proceso de calentamiento del horno implica el uso de peróxidos; no se sabe de dónde provienen las teorías que se mencionan en algunas instrucciones de operación.
Ventajas: 1. Si el azufre presente en el reactor no se elimina por completo, al reiniciar su funcionamiento, es fácil que el reactor supere su temperatura máxima, lo cual afecta la vida útil del catalizador. En estos casos, una pequeña cantidad de humos provenientes del proceso de secado puede ser dirigida a través de las tuberías correspondientes hacia la chimenea. 2. Cuando ocurre un bloqueo en el sistema (por ejemplo, en los intercambiadores de calor o en los tubos de enfriamiento), se detiene el funcionamiento del reactor a través de estas mismas tuberías.
Desventajas: La válvula de mariposa utilizada en las tuberías de secado no cierra bien, lo que permite que una pequeña cantidad de humos se filtre dentro de dichas tuberías, causando su corrosión
Desventajas: La válvula de mariposa utilizada en las tuberías de secado no cierra bien, lo que permite que una pequeña cantidad de humos se filtre dentro de dichas tuberías, causando su corrosión
Esto se puede resolver. Se añaden válvulas en el extremo de la línea de humos del horno, así como una pequeña línea de nitrógeno. En condiciones normales, las válvulas de ambos extremos están cerradas, y se introduce presión con nitrógeno.
Uso de los gases de calentamiento tras la caldera de calor residual.
¿Tienen ustedes el dispositivo? ¿Cómo se utiliza?