Problemas de prueba de estanqueidad después de la instalación del tanque de ácido sulfúrico concentrado
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Hola a todos. Hemos completado la instalación de un tanque vertical para almacenar ácido sulfúrico concentrado, con una capacidad de 25 m3. Ahora surge un problema: después de la instalación, necesito realizar un proceso de purga con gas y verificar si hay fugas. Pero ni el tanque ni sus componentes cuentan con manómetros. ¿Cómo puedo asegurarme de que la presión dentro del tanque sea ≤0.1 Mpa, utilizando solo una bomba de aire? 2. Una vez que se haya completado la prueba de sellado con gas, planeo llenar el interior con agua para verificar la estabilidad de todo el sistema de transporte de ácido sulfúrico. Pero, ¿cómo puedo asegurarme de que no quede agua dentro de los tanques y de las tuberías conectadas a ellos? Nota: Nuestra fábrica no cuenta con equipos para calentar el aire. Por favor, ayúdenme. Gracias
Además: los tanques de ácido sulfúrico y las tuberías de nuestra empresa están revestidos con tetrafluoro ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡
Primero, se realiza una prueba de estanqueidad antes de revestir con tetrafluoroetileno; una vez que se confirma que está todo en orden, se seca y se elimina la óxida antes de proceder con el revestimiento. Una vez que se haya revestido el equipo con PTFE, se utiliza un detector de fugas para verificar la calidad del revestimiento. En cuanto a la falta de manómetros para medir la presión, he oído hablar de que se suelda un manómetro a las tuberías existentes y, una vez que las pruebas son satisfactorias, se corta ese manómetro. No sé si realmente se hace así en la producción. Muchos equipos no tienen orificios para manómetros, pero es necesario realizar pruebas de resistencia al presión. Este no es un problema aislado; seguramente existe una solución.
Al purgar con la abertura abierta, no hay problema de presión. Después de llenarlo con agua, se debe verter el exceso y luego secarlo con nitrógeno.
¡No hay nitrógeno en la planta! Se utiliza aire principalmente para realizar pruebas de presión y detectar fugas; si dejo la abertura abierta, prácticamente no es posible detectar dónde hay fugas
En principio, se debería realizar una prueba de presión antes de revestir con PTFE, pero debido a la prisa por cumplir los plazos y al hecho de que trabajamos bajo condiciones de presión atmosférica, no se realizó dicha prueba antes del revestimiento con PTFE Solo después de terminar el revestimiento con tetrafluoro se puede utilizar un detector de fugas para verificar la calidad del revestimiento. No contamos con ese equipo, por lo que no puedo realizar pruebas. Por eso, solo me queda pedir al otro lado el «Certificado de Calidad Anticorrosiva» para resolver el problema En los tubos normales, se puede soldar un manómetro y, una vez completadas las pruebas, cortarlo. Pero cuando los tubos están revestidos con tetrafluoroetileno, si se realiza un proceso de soldadura a altas temperaturas, esta podrá superar los 300 °C. Y cuando la temperatura supera los 300 °C, existe el riesgo de que el revestimiento de tetrafluoroetileno se desprenda o deje de funcionar. Por lo tanto, no se permite realizar operaciones de soldadura o corte en los tubos o tanques que estén revestidos con tetrafluoroetileno.
Probar la estanqueidad con aire es una prueba de hermeticidad; se decide si es necesario según el medio utilizado. Si se trata de presión atmosférica, se puede considerar probarla con agua. En el caso de recipientes pequeños, se puede llenarlos de aire y sumergirlos en agua para verificar su estanqueidad. Si la prueba de presión establece un valor inferior a 0,1 MPa, como por ejemplo 0,05 MPa, es necesario utilizar un manómetro.
1. Se instala un manómetro en un triángulo de conexión en la línea de alimentación de ácido sulfúrico. Para la prueba con agua, una vez finalizada esta, se purgan las tuberías y luego se hace pasar una pequeña cantidad de ácido sulfúrico diluido por ellas.
？ ¿Cuál es el propósito de que el ácido sulfúrico diluido circule por las tuberías? Si se utiliza ácido sulfúrico diluido en las tuberías, ¿se seguirá produciendo una reacción exotérmica al introducir ácido sulfúrico concentrado?
No hay necesidad de tanto esfuerzo. ¿Cuál es el espesor de la pared? Haz una prueba con un detector de chispas eléctricas; si no se generan chispas, está bien. No hay necesidad de realizar pruebas de presión en los tanques de 25 metros cúbicos.
Después de recubrir con PTFE, en nuestro acuerdo técnico le pedí que realizara pruebas de presión positiva y negativa, además de pruebas de chispa eléctrica Pruebo la estanqueidad al agua y al aire; lo que más me preocupa son las fugas en las conexiones de las boquillas y las bridas
Entonces no hay problema. Ustedes son demasiado extravagantes; un tanque de acero al carbono puede durar varios años. La desventaja de los tanques revestidos con fluoruro es que no son resistentes al desgaste; cuando se utiliza una bomba, esto puede causar el desgaste del revestimiento interno de las tuberías.
¿Oh? ¿Quieres decir que el flujo de fluido en las tuberías causa desgaste por tetrafluoro? ¿Cuánto tiempo se puede usar aproximadamente el tetrafluoro de 1 mm? ¿Tiene experiencia de uso? Dime algo
Se coloca un tubo corto en la entrada de alimentación de ácido sulfúrico; en dicho tubo se instala un manómetro. Luego, se retiran el tubo y el manómetro.
Después de la presión del agua, se retiran los accesorios como el medidor de nivel; luego se introduce aire para que el vapor de agua sea expulsado a través de las aberturas.
Tanque de ácido sulfúrico: la velocidad de entrada y salida de fluido no es alta； El PTFE de 1 mm que he visto dura al menos 3 años.
Gracias por la valiosa experiencia y los datos proporcionados
¿Cuál es la concentración de ácido sulfúrico y la temperatura?
Eso es lo que quiero decir: me preocupa que las impurezas del ácido sulfúrico industrial causen desgaste por tetrafluoruro