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Medidor de flujo de alta viscosidad

2015-12-15View Original

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Medio: pegamento; Temperatura: 80 ; Presión:
Reply #22015-12-15
Con una viscosidad tan alta, es probable que el medidor de caudal con engranajes elípticos no sea adecuado. Los medidores con doble rotor sí podrían funcionar, al igual que los de tipo cuña. En la mayoría de los casos, cuando la viscosidad es muy alta, se opta por los medidores de tipo cuña. La abertura para tomar la presión puede ser de 50 o 80. Transmisor de diferencia de presión con dos bridas; Puede preguntarle al fabricante sobre los medidores de caudal de tipo objetivo; en teoría, es posible. Si funciona bien, los medidores de caudal de tipo objetivo deberían ser los que requieran menos mantenimiento.
Reply #32015-12-15
El modelo de tipo objetivo debería ser bueno, solo que su precisión no es muy alta. Aunque en la web se afirma que tiene una precisión elevada, en la práctica no es posible lograrlo.
Reply #42015-12-15
¡Gracias! Pero el diámetro del tubo es solo de 80, y el caudal es bastante bajo; probablemente sea necesario reducirlo a 50. En ese caso, no será posible hacer que la abertura para tomar la presión sea tan grande.
Reply #52015-12-15
¿Cuál es la empresa nacional que fabrica medidores de caudal en forma de cuña de mejor calidad?
Reply #62015-12-16
Es necesario verificar si el fluido sigue siendo un flujo newtoniano; de lo contrario, al tomar la raíz cuadrada de la diferencia de presiones, no habrá una relación lineal con el caudal. ¿El propietario del edificio utiliza una bomba de volumen para este material? Si es así, la velocidad de rotación de la bomba puede usarse para calcular el caudal, lo cual es bastante fiable. @jiaguoyun
Reply #72015-12-16
Este mensaje fue editado por último por Wang Tianze el 16-12-2015 a las 19:53. Es mejor utilizar un medidor de caudal de tipo “disco”, ya que permite medir líquidos con alta viscosidad. Se pueden utilizar para medir medios como petróleo pesado, crudo o pasta de dientes. El rango de caudal es adecuado, lo que satisface los requisitos de medición en las condiciones reales de trabajo. También hay que aclarar que el medidor de caudal de tipo objetivo no es un medidor de caudal por diferencia de presión. Se mide en función de la fuerza que el fluido ejerce sobre la placa de destino. Cuando el medio fluye a través del tubo de medición, su energía cinética genera una diferencia de presión con respecto a la placa de destino, lo que provoca una fuerza que hace que la placa se desplace ligeramente. La magnitud de esta fuerza es directamente proporcional al cuadrado de la velocidad de flujo del medio. Al utilizar un caudalímetro de tipo objetivo, no es necesario calcular el valor de la diferencia de presión.
Reply #82015-12-16
Personalmente, creo que los engranajes elípticos y los rotores dobles son la mejor opción. Medir la diferencia de presión mediante este método definitivamente no funciona; además, los sensores de tipo “target” fabricados en el país no son fiables
Reply #92015-12-16
Por experiencia, se mide la velocidad de la bomba de engranajes para determinar el caudal, y se controla la presión en las tuberías adicionales (o se implementa un sistema de interbloqueo) para evitar que estas superen su presión máxima. @jiaguoyun
Reply #102015-12-17
La bomba dosificadora sirve, pero es una bomba bastante grande. Medidor de caudal en forma de cuña, disponible en ABB……
Reply #112015-12-17
Este mensaje fue editado por última vez por qugd el 17-12-2015 a las 10:18. Si este medio tiene cierta conductividad eléctrica, podría ser adecuado utilizar un medidor de caudal electromagnético. La ventaja del caudalímetro electromagnético es que no es necesario tener en cuenta la viscosidad del medio, ya que no hay ningún componente o parte dentro del tubo de medición. Esto permite que el medio fluya sin obstáculos, siempre y cuando la velocidad de flujo sea suficiente para poder realizar la medición. Si la conductividad no es buena, se debería considerar el uso de un medidor de caudal por rasqueta o un medidor de caudal por engranajes (medidor de caudal de tipo tornillo), o bien, utilizar directamente una bomba dosificadora de émbolo. Otros tipos de medidores de flujo tienen una precisión de medición deficiente o bien su respuesta es muy lenta.

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