Fluctuaciones del nivel de material en la sección de reducción del dispositivo de reestructuración
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La tecnología UOP hace que el nivel de material en la sección de reducción baje de 60 % a 30 % en un minuto. Anteriormente se han presentado problemas de obstrucción del catalizador cerca de la válvula de aislamiento del material sin procesar. Ahora se sospecha que la causa de las fluctuaciones en el nivel de material es que los tuberías entre la parte inferior de la válvula de aislamiento y el grupo de válvulas L quedan vacías, lo que provoca que el catalizador llegue de golpe a esa zona y cause dichas fluctuaciones. Pero, si lo pensamos bien, ¿el impacto en la sección de reducción no debería ser más lento? ¿Podría ser que sea debido a la fase de restauración lo que provoca que el catalizador no fluya adecuadamente?
Describe con claridad los problemas que tienes ¿Es algo periódico o ocurre de vez en cuando?
No es algo periódico; a veces ocurre una o dos veces al día, y otras veces tres o cuatro veces al día
¿Podrías explicarlo con más detalle? 》
En este caso, varios dispositivos presentan este fenómeno: se trata de la formación de cavidades en su interior, o bien de una situación en la que algo está “adherido a las paredes”. Las causas son una mala separación de los polvos finos del catalizador, la obstrucción de las mallas en la primera etapa de procesamiento y la formación de zonas con velocidades de flujo elevadas. ¿Puedo preguntar si el contenido de Fangqian es más alto de lo diseñado? Si las condiciones lo permiten, primero se puede reducir el caudal de hidrógeno en circulación para disminuir la caída de presión en la primera reacción. Además, se reduce la temperatura de entrada de la primera reacción, para que el hidrógeno pueda ser generado nuevamente en la segunda reacción. Antes había un mensaje que hablaba de una situación similar; más tarde dijeron que todo se arregló después de las reparaciones. Este año, en la conferencia anual de UOP en Shaoxing, también una refinería local planteó una pregunta similar. De hecho, se produjo una disminución repentina en el nivel de material; tanto el nivel como la temperatura disminuyeron. O bien, reduce la cantidad de procesos que se realizan. Si ocurre todos los días, ya se podrán obtener resultados después de probarlo durante un día. Espero tus próximos informes.
Recientemente, se redujo en cien metros cúbicos el flujo de hidrógeno utilizado en los procesos de reducción en ambas etapas. También se aumentó la temperatura del gas de reducción en diez grados. El nivel de material sigue disminuyendo, pero en menor medida; antes era de 60 a 30, y ahora es de 60 a 40… La cantidad de hidrógeno en circulación no es alta; la relación entre hidrógeno y aceite está entre 2.4 y 2.5
Últimamente, el nivel de aromatización del nafta es bajo; 28. El valor nominal debería estar entre 36 y 40
¿Puedo dejar mis datos de contacto para hacer amigos?
Se ha verificado: hace un tiempo había una gran cantidad de polvo, en forma de polvo fino. Después de ajustar la cantidad de aire utilizado para eliminar el polvo, esta volvió a la normalidad. Últimamente, todo está dentro de los límites normales……
Primero hay una gran cantidad de polvo fino, y luego se producen fluctuaciones en el nivel del material en la etapa de reducción; ya ha habido casos similares anteriormente. Durante la inspección, se descubrió que había un obstrucción en uno de los tubos centrales, pero la presencia de polvo fino se debió a daños en la red interna del regenerador. Después de la reparación, el funcionamiento impar e ímpar volvió a la normalidad. Ustedes lograron reducir los polvos finos mediante un proceso de separación, y así desobstruyeron gradualmente los puntos donde había obstrucciones.