Dudas sobre la renovación de la unidad de destilación de metanol de la empresa
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Les pido consejo a los experimentados colegas de Haichuan: nuestra empresa desea modificar el actual equipo de destilación por efusión a presión atmosférica para convertirlo en un sistema de destilación continua a presión negativa. Nuestro material a destilar es una solución acuosa de metanol al 40% de concentración y formaldehído al 5% de concentración. La fuente de calor para la destilación es vapor saturado, con una presión de vapor de 3 a 4 kilogramos. Se exige que el líquido extraído en la parte superior de la torre sea una solución acuosa de metanol con un 93% de concentración, y que el líquido extraído en la parte inferior de la torre sea una solución acuosa de formaldehído con un 10% de concentración. Todos los líquidos extraídos deben ser recuperados y reutilizados. La temperatura de extracción en la parte superior de la torre está entre 65 y 70 grados, mientras que la temperatura en la parte inferior de la torre se encuentra alrededor de 80 a 90 grados. Nuestro condensador utiliza refrigeración por agua en circulación, y su área de intercambio térmico es de aproximadamente 100 metros cuadrados. Nuestra columna de destilación es una columna de 3 t, es decir, permite realizar una destilación intermitente de 3 t a la vez. Actualmente, se necesitan de 3 a 4 horas para completar el proceso de destilación de una carga. La altura de la columna es de aproximadamente 14 metros, y utiliza rellenos ondulados. Hoy, el jefe trajo a un técnico para que brinde orientación. Según él, la destilación del metanol a presión atmosférica es lenta y consume muchos recursos; por lo tanto, no es necesario en absoluto. Además, la destilación que realizamos del metanol es de tipo rudimentario, ya que no se requiere un alto grado de separación; basta con asegurar que la concentración del producto obtenido sea la adecuada. El uso de destilación a presión negativa **mejora la eficiencia, aumenta la producción y reduce el consumo de vapor; es, en verdad, perfecto**. He leído en los libros que la capacidad de producción por destilación a presión negativa es menor que la de la destilación a presión atmosférica y a presión positiva, pero según lo que dicen estos técnicos, parece que también tiene sentido. Después de todo, el punto de ebullición del metanol no es tan bajo; al bajar su temperatura con agua de refrigeración por debajo de los 60 grados, se convierte en líquido. Además, nuestra torre está unida por varios tornillos; la forma en que se conectan es similar a la de las bridas, y entre ellas hay juntas de sellado. ¿Podría ocurrir algo si se transforma directamente esta torre en una torra de presión negativa? El metanol es inflamable y explosivo; creo que el sellado actual de la torre no puede garantizar en absoluto la ausencia de fugas. Si ocurre una fuga, eso representaría un grave peligro. ¿Es razonable hacer esta modificación? Por favor, ayúdenme a decidir.
Para la destilación bajo presión negativa del metanol, se mantiene una presión de 0,03-0,06 MPa; la temperatura del tanque debe ser de 60 °C. Se debe observar cómo hierve el líquido dentro del tanque, asegurándose de que no ocurra ebullición explosiva. En el vacío bajo de Tafalan no se producen fugas. Tomar medidas adecuadas de protección contra la electricidad estática y para la absorción de los gases de escape.
No se diseñó una torre a presión negativa; ¿qué pasará si la torre se deforma al operarla a presión negativa?
Para convertir una torre a presión atmosférica en una torre de reducción de presión, primero se debe verificar si la resistencia de la torre es suficiente para cumplir con los requisitos； Es cierto que la eficiencia energética de la destilación continua es superior a la de la destilación intermitente actual. Al reducirse la presión, el punto de ebullición de los materiales disminuye, y por lo tanto, también se reduce el consumo de energía ； Y también se reduce el consumo de energía por el calentamiento del vehículo al conducir. Sin embargo, como la cantidad es pequeña, es necesario calcular los costos de reforma y los costos de ahorro energético.
Este mensaje fue editado por última vez por *aojiaoya0546* el 22-1-2016 a las 13:10. Somos especialistas en el diseño y fabricación de columnas de destilación. Envíame los datos técnicos y te haremos una propuesta, ¡de forma gratuita! Para poder realizar una modificación, primero hay que ver el estado del equipo y, en segundo lugar, si existe un sistema para el manejo de materiales Mensajes privados en la página~
Así que primero hay que ver el estado del equipo, si se puede modificar o no; no se puede cambiar así como así, hay que mirar el hardware