¡Ventajas de utilizar una turbina para accionar el circulador del dispositivo de craqueo!
Thread Content
Los compresores de ciclo para la hidrocracking suelen ser compresores centrífugos accionados por turbinas de vapor. Actualmente, también hay muchos que utilizan compresores centrífugos accionados por motores eléctricos. Les pregunto a todos ustedes: ¿cuáles son las ventajas y desventajas de utilizar compresores accionados por turbinas de vapor en comparación con aquellos accionados por motores eléctricos?
El accionamiento por vapor utiliza vapor, mientras que el accionamiento eléctrico utiliza electricidad. Para la regulación de velocidad por accionamiento eléctrico se necesita un convertidor de frecuencia; el accionamiento por vapor permite alcanzar altas velocidades. Los que tienen vapor pueden ser accionados por vapor, mientras que los que no lo tienen deben ser accionados eléctricamente.
La accionamiento por turbina es relativamente estable y seguro; el accionamiento por motor no aguanta ni dos cortes de energía al año
El sistema accionado por motor se detuvo de inmediato al perderse la alimentación eléctrica. Probablemente no se conectó un motor tan grande a la fuente de energía de emergencia. En el caso de los sistemas accionados por turbinas, el vapor no desaparece de repente. La carcasa del motor de la estación de aceite está conectada a la red de emergencia, lo que permite que el circulador siga funcionando por un tiempo adicional, brindando así más tiempo al dispositivo para procesar la situación
Primero, hablemos de la propulsión eléctrica: las interrupciones de energía pueden causar fluctuaciones en la corriente, lo que perjudica a las máquinas de circulación. Hablemos del accionamiento neumático, que evita que la máquina de bombeo se detenga de inmediato, dando tiempo para intervenir. También hay apagones de electricidad; en cuanto se produce eso, también cesa el suministro de gas. Otros dispositivos pueden proporcionarle gas para proteger al compresor al máximo.