Problemas de uso de las bombas centrífugas revestidas de PTFE
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Actualmente hay dos bombas centrífugas revestidas de PTFE en uso, y se han presentado algunos problemas: 1. Las bombas están destinadas a ser utilizadas junto con una torre de lavado de gases de escape; los gases que se tratan son gases ácidos que contienen HCl. El proceso es el siguiente: se añade álcali líquido NaOH al agua del grifo, en una proporción del 30%, para formar una solución de absorción; la concentración debe mantenerse entre el 3% y el 5%. A medida que avanza el proceso de absorción, el valor de pH del líquido absorbente disminuye. Cuando este se vuelve ácido (con un pH de alrededor de 5), es enviado al tanque de absorción anterior. Luego, se añade álcali líquido para obtener una solución absorbente con un contenido de aproximadamente el 3%. Repita este proceso. Esta torre y las tuberías están hechas de PP. Actualmente, la junta de sellado de las bombas con revestimiento de PTFE presenta fugas con facilidad. Los tubos conectados también suelen filtrar en los puntos de soldadura; incluso después de repararlos con soldadura adicional, vuelven a tener fugas en pocos días. Esta bomba funciona de forma continua. 2. Otra bomba revestida de PTFE está diseñada para ser utilizada junto con un tanque de almacenamiento de álcali líquido. Se utiliza para transportar el álcali líquido al 30% hasta la torre de lavado de relleno mencionada anteriormente. Esta bomba también tiene fugas en la posición del sello mecánico; acabo de reemplazarlo por uno nuevo. La primera vez que se usó, no hubo problemas. Si se usa cada pocos días, gotea. Apretar una y otra vez los tornillos del sello mecánico no sirve de nada. Use esta bomba una vez cada semana, durante unos minutos cada vez. En teoría, al utilizar bombas de PTFE y tuberías de PP para transportar álcalis líquidos, no debería haber problemas. ¿Por qué entonces hay tanta fuga? Por favor, ayúdenme a encontrar la causa. ¡Gracias!
1. La calidad de la bomba es deficiente. 2. El hidróxido de sodio corroe las superficies de desgaste de silicio carburo de los sellos mecánicos. Podemos hablar de esto en privado
En tu caso, no deberías utilizar un sello mecánico; sería mejor optar por otro tipo de sello. ¿Dónde se encuentran los puntos de soldadura en tus tuberías? ¿Es porque la bomba genera una presión alta?
Existe un sello mecánico especial para extraer el líquido alcalino (su costo es algo elevado, pero las pérdidas son mucho menores en comparación con la necesidad de reemplazar la bomba). Puede pedirle al fabricante que le reemplace el sello mecánico para probar
Ahora estoy considerando bombas magnéticas; parece que el valor de pH es de alrededor de 5, y cuando el líquido a absorber es ácido, no surgen problemas en las tuberías. Una vez que se convierte en álcali líquido al 3%, es fácil que filtre
Cuando el pH es 5, tanto las tuberías como la bomba funcionan normalmente. Pero cuando se añade la sustancia química para convertirla en una solución alcalina al 3%, tanto los sellos mecánicos como las tuberías comienzan a filtrar. Por lo tanto, parece que no se trata de un problema con los sellos mecánicos; es posible que sea una reacción entre la superficie de sellado hecha de silicio carburo y el NaOH presente en la solución alcalina
Verifique el material de la junta tórica del sello mecánico para comprobar si es de goma. La mayoría de los anillos O de goma son resistentes a los álcalis, pero no a los ácidos. Para sellos mecánicos que deben resistir tanto los ácidos como las bases, lo mejor es utilizar material de politetraflúoroetileno.
La fuga en la primera bomba podría ser causada por la corrosión de las superficies de sellado mecánico. En cuanto a la segunda bomba, su fuga se debe al desgaste causado por los cristales de hidróxido de sodio, que representan el 30% del problema (debido a una baja frecuencia de uso). En cuanto a las fugas en las tuberías, estas se deben a problemas de soldadura; las uniones no están bien soldadas, además de las vibraciones de las tuberías.
La calidad de la bomba no es buena; también se puede considerar el uso de bombas sin sello axial o con sello de tipo dinámico. En cuanto a las tuberías, la técnica de soldadura es muy deficiente; no se han soldado bien.
Básicamente, nuestras bombas de ácido sulfúrico son bombas magnéticas, pero recientemente se instalaron 4 bombas que no son magnéticas. No se sabe cómo funcionan. Según lo que dices, yo también estoy preocupado