¡Rápido, rápido, rápido! ¡ Hay comentarios en el lugar sobre el problema de sobrecalentamiento del vapor. ¿Alguien sabe qué se puede hacer al respecto? ¿Hay alguna solución viable?
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Durante el proceso de resina (fase de calentamiento cíclico), se produce un fallo en la regulación de las válvulas de vapor (el programa de control automático indica que la regulación está correcta, pero en realidad la válvula eléctrica de vapor no funciona adecuadamente). Tras un ajuste manual en el sitio, se descubrió que esta válvula eléctrica solo podía abrirse y no cerrarse), lo que causó que la temperatura del agente de desorción aumentara continuamente durante más de 2 horas, alcanzando valores superiores a 80 °C. Como resultado, los tubos que transportaban el líquido de desorción se hincharon y se rompieron. ¿Cómo se puede diseñar para evitar que ocurra esta situación? ¿Qué se debe hacer cuando este problema se presenta? Espero que los expertos no duden en brindar sus consejos
Es muy común que las válvulas fallen; obviamente, esto se debe a que el sistema de control central no supervisa adecuadamente la temperatura. Cuando se detecta que la temperatura es demasiado alta, se debería realizar una inspección con antelación. Además, parámetros clave como estos deberían estar equipados con alarmas. Opinión personal; por favor, corrijan cualquier error.
En cuanto a la supervisión, al cerrar las válvulas, el caudal debería disminuir. Si no hay cambios en el caudal, es necesario ir al lugar para verificarlo. En cuanto a los instrumentos de medición, las grandes empresas con un alto nivel de automatización utilizan válvulas de regulación dobles en serie
Se recomienda instalar un detector de temperatura en el recipiente utilizado en el proceso de resina, así como una válvula de corte de emergencia antes de la válvula de regulación de vapor. El detector de temperatura debe estar conectado en cadena con la válvula de corte de emergencia. Cuando se alcanza la temperatura de alarma establecida, si la temperatura sigue aumentando en 0,5 o 1,0 °C, la válvula de corte de emergencia se cierra automáticamente, deteniendo así el calentamiento del proceso con resina. Se debe inspeccionar la válvula de regulación de vapor. Para su referencia
Cambiar la válvula, ¿no dijeron que solo se abre y no se cierra?
Las válvulas de regulación no pueden usarse como válvulas de cierre, ya que son propensas a filtraciones. Se recomienda colocar una válvula de bola eléctrica antes de la válvula de regulación
En los casos en que hay dinero disponible: válvula de corte automática antes de la vía principal, válvula de regulación eléctrica, válvula de regulación eléctrica en el bypass； Sin dinero, primero la válvula de control y luego la válvula de ajuste.
El conjunto anterior de dispositivos para la reducción de la temperatura y la presión del vapor debería ser suficiente, ¿verdad? ¿Está sobrecalentado el vapor secundario?
Primero, corte el vapor para evitar que se supere aún más la temperatura. Se recomienda instalar un conjunto de válvulas para facilitar las tareas de mantenimiento