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Criador de cristales de enfriamiento, ¡ayuda!

2015-12-18View Original

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Ahora la fábrica quiere añadir un conjunto de cristalizadores de enfriamiento; anteriormente no habían tenido contacto con este tipo de equipos. Eche un vistazo a la información de los fabricantes en Internet: hay criadores con tubo de derivación DTB, criadores de circulación forzada FC y criadores de tipo Oslo. Me gustaría pedir ayuda a todos los usuarios de Internet: ¿se pueden utilizar estos tipos de criadores para el enfriamiento y cristalización? ¿Es posible lograr una producción continua? ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los diferentes tipos de moldes de cristalización? Por favor, ayúdenme a echarle un vistazo. reward_7ree
Reply #22015-12-20
Para los criadores de cristales por enfriamiento continuo, se puede optar por criadores de cristales con enfriamiento en espiral. La cristalización continua presenta ventajas como un alto rendimiento, un bajo consumo de energía, menos líquido madre, una mejor calidad del producto, un alto grado de automatización y un menor espacio ocupado por el equipo.
Reply #32015-12-21
Esta pregunta es demasiado general... Hay que considerar específicamente qué material se va a cristalizar, las propiedades del material, etc
Reply #42015-12-29
Depende específicamente de qué sustancia necesitas cristalizar y de las propiedades del material. Así, a nadie le resulta fácil responder
Reply #52015-12-30
La forma de circulación forzada del FC se utiliza con frecuencia en la cristalización por evaporación, pero no tanto en la cristalización por enfriamiento. El tipo DTB es un cristalizador que cuenta con anillos de guía en su interior; se utiliza principalmente en procesos de cristalización por enfriamiento por destilación al vacío. También se emplea en procesos de cristalización con refrigerador externo, así como en procesos de cristalización por evaporación. El tipo OSLO es un tipo de cristalizador que no cuenta con agitación; permite formar zonas de lecho de cristales relativamente estables, con diferentes áreas funcionales. Se utiliza tanto para el enfriamiento como para la evaporación de los cristales. Es especialmente eficaz para aquellos productos cuya densidad es mucho mayor que la de la solución madre. No existe una forma de cristalizador que sea definitivamente superior a las demás; es necesario elegir según las características específicas del producto y las condiciones operativas. Además, dependiendo de las propiedades del material, la forma de cristalizador óptima puede ser muy diferente a las tres mencionadas anteriormente.
Reply #62015-12-30
La forma de circulación forzada del FC se utiliza con frecuencia en la cristalización por evaporación, pero no tanto en la cristalización por enfriamiento. El tipo DTB es un cristalizador que cuenta con anillos de guía en su interior; se utiliza principalmente en procesos de cristalización por enfriamiento por destilación al vacío. También se emplea en procesos de cristalización con refrigerador externo, así como en procesos de cristalización por evaporación. El tipo OSLO es un tipo de cristalizador que no cuenta con agitación; permite formar zonas de lecho de cristales relativamente estables, con diferentes áreas funcionales. Se utiliza tanto para el enfriamiento como para la evaporación de los cristales. Es especialmente eficaz para aquellos productos cuya densidad es mucho mayor que la de la solución madre. No existe una forma de cristalizador que sea definitivamente superior a las demás; es necesario elegir según las características específicas del producto y las condiciones operativas. Además, dependiendo de las propiedades del material, la forma de cristalizador óptima puede ser muy diferente a las tres mencionadas anteriormente.
Reply #72015-12-31
Los cristalizadores DTB que utilizamos actualmente se basan principalmente en las condiciones de cristalización, en particular en la curva de solubilidad. Estas características tienen una gran influencia en el diseño del cristalizador. También se ha considerado el modelo OSLO para la ampliación de las instalaciones. Cabe señalar que algunas de sus configuraciones pueden prescindirse según el proceso, lo cual permite reducir los costos de inversión.
Reply #82016-01-22
Criador de cristales por enfriamiento con paredes raspables horizontal, con un gran área de intercambio térmico; es especialmente adecuado para la cristalización de materiales cuyos cristales son pequeños y que tienen cierta viscosidad
Reply #92016-01-25
Primero, debe presentar sus materiales para poder elegir el adecuado. Si su medio no es muy especial, por lo general hay dispositivos listos para que los elija
Reply #102016-03-03
Creo que podría ir a Jingbo para ver sus cristales de Na2SO4 (PTU). Y si no puede estar seguro, entonces contácteme de nuevo. Yo solo he visto equipos de cristalización para el tratamiento de aguas en procesos de desulfuración de gases de combustión (PTU). ¡Espero que te sea útil!

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