¿Es aún necesario el llamado “regeneración superior” de los filtros moleculares?
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Al observar el diseño de los proyectos, se puede ver que en la mayoría de ellos se utilizan calentadores de vapor que funcionan con vapor a 1,3 MPa; la temperatura de saturación es de 175 °C. Esta temperatura no es suficiente para lograr la regeneración superiore necesaria para los filtros moleculares. ¿Acaso ya no se necesita esa regeneración superior en los filtros moleculares actuales? ¿Qué pasa con el paso del tiempo? ¿Qué hacer si entra agua?
Mientras la temperatura cumpla con los requisitos, creo que se puede hacer. Los calentadores a vapor suelen filtrarse con la misma facilidad.
¿Cómo se realiza la regeneración super de los tamices moleculares? ¿Podría darme una idea aproximada?
Si se quiere una activación a alta temperatura, el vapor a 1,3 MPa definitivamente no es suficiente; o bien se debe utilizar vapor a 2,5 MPa, o bien se necesita un calentador eléctrico. Los calentadores a vapor de hoy en día son cada vez más grandes. Por lo que he entendido, su tasa de fugas es bastante alta
En pocas palabras, cuando la capacidad de adsorción del zeolita alcanza un cierto nivel, la temperatura del gas utilizado para su regeneración, que normalmente es de unos 170 grados, no es suficiente para regenerar completamente al zeolita. En esos casos, se necesita una temperatura más alta, como los 250 grados, para lograr una regeneración más completa del zeolita. A esto se le conoce como regeneración superior, o también como activación a alta temperatura.
Es cierto que la activación inicial requiere altas temperaturas. En los diseños habituales, se utilizan calentadores de vapor junto con calentadores eléctricos para alcanzar dicha temperatura. Durante el funcionamiento normal, no es necesario aplicar temperaturas muy elevadas, a menos que el tamiz molecular se dañe. La desventaja es que, por un lado, esto aumenta el consumo energético; por otro lado, temperaturas demasiado altas acortan la vida útil del tamiz molecular
Oh, ya entiendo. Es solo que nosotros lo llamamos de otra manera; a nosotros nos referimos a ello como “regeneración especial”. Pensé que la “regeneración super” requería temperaturas aún más altas que la regeneración especial
Es decir, la temperatura de regeneración alcanza los 250 grados Celsius, hasta que se logre la isotermia en las entradas y salidas del tamiz molecular~~
Se puede hacer de esta manera: utilizando el calentador actual para la regeneración, hasta que se alcance la misma temperatura en la entrada y en la salida~~
Es lo mismo; también se le llama activación a alta temperatura. En resumen, es simplemente una temperatura ligeramente más alta que la necesaria para la regeneración normal
Entonces, ¿por qué la mayoría de los equipos de separación del aire no cuentan con calentadores eléctricos? Consulté a algunas personas experimentadas, incluidos fabricantes de tamices moleculares; todos dijeron que no es necesario, ya que los procesos de fabricación actuales son diferentes a los de antes. Como empleado de primera línea, me gustaría tener uno. ¿Qué datos debería presentar para que los directivos estén de acuerdo?
No es necesario~~ Puedes decírselo al jefe, por si el calentador a vapor tiene algún problema, así tendremos uno de reserva~~ Jeje~~
Quisiera tener uno de repuesto, pero un calentador eléctrico de 60.000 es bastante caro, ¡y además es bastante grande! ¡Organizar las tuberías en el sitio va a ser complicado!
Mientras la temperatura del vapor, la presión y la temperatura cumplan con los requisitos de regeneración, no es necesario instalar calentadores eléctricos en el sitio.
Entonces, no hay que prepararlo… Si el calentador a vapor tiene algún problema, simplemente se detiene~~
Es decir, basta con satisfacer las necesidades de producción normales; no es necesario considerar la regeneración a altas temperaturas, ¿verdad?
Los calentadores grandes que vienen con los equipos actuales tardan unos 3 o 5 días en eliminar las fugas; la pérdida es demasiado grande
Por lo tanto, es necesario prestar atención al contenido de agua del nitrógeno sucio en la salida del calentador a vapor~~
El administrador aún no ha entendido lo que quiero decir. Existe un análisis en línea del contenido de humedad en las salidas; se activan alarmas y se activan sistemas de bloqueo. Es necesario prestar atención a esto. Me refiero a que, si realmente hay una fuga, realizar tareas de reparación sería una pérdida de tiempo enorme.
Tampoco hay nada que se pueda hacer al respecto~~ Depende de si el jefe está dispuesto a invertir o no~~