¿Qué tipo de sello mecánico se debe utilizar para las bombas de ácido sulfúrico ahumado al 20% (con presión de salida de la bomba de 1,1 MPa)?
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Buenos días a todos, he tenido un problema: tengo una bomba cuyo medio es ácido sulfúrico ahumado al 20%. La presión en la salida de la bomba es de 1,1 MPa. El medio es muy corrosivo. 1. Al utilizar sellos externos, el tubo ondulado de tetrafluoroetileno no puede soportar una presión tan alta; en unos diez días o quince días, el sello se daña y deja de funcionar.2. Al utilizar sellos internos, el medio es muy corrosivo y daña los sellos, por lo que también dejan de funcionar en poco tiempo. ¿Tienen las demás empresas bombas con condiciones de funcionamiento similares? ¿Qué tipo de sellado utilizan?
Es muy sencillo; existen muchas soluciones de sellado que pueden resolver el problema. No hay ningún tipo de bomba que pueda ofrecer algo más. .
¿Para qué se usa esto? Con una presión tan alta… Aquí, en la producción, se utilizan bombas de niacina para transportar 3 o 4 kilogramos de azufre líquido
¿Para uso en CPL, para oximación?
¿Hay imágenes? Debería ser que la selección del modelo no es adecuada para las condiciones de operación
Lo principal es que las piezas sean resistentes a la corrosión. Con los anillos móviles y fijos no hay mucho problema; se puede elegir grafito, silicio carburo o cerámica; cualquiera de ellos sirve. Con los sellos tipo O tampoco hay problemas; el tetrafluoroetileno es una buena opción. En cuanto a las piezas de compensación, son un poco más problemáticas; si no funcionan bien, se puede utilizar acero 316L.
Estas bombas son bombas magnéticas diseñadas para uso en aplicaciones de diseño, por lo que no presentan estos problemas de retroalimentación. .
¿Es realmente tan buena la resistencia a la corrosión del 316L? Las muelles pueden estar hechos de aleación Hastelloy