Problema de eliminación de agua en la etapa previa al sistema PSA para la producción de nitrógeno
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Nuestra empresa utiliza el proceso PSA para la producción de nitrógeno. Durante el funcionamiento del equipo, el aire que sale de la compresora centrífuga pasa por un enfriador posterior, antes de llegar al dispositivo de producción de nitrógeno. Antes de entrar en dicho dispositivo, se genera una gran cantidad de humedad. Tengo dos preguntas para los expertos: 1. ¿Existe algún método eficaz para eliminar esa humedad? ¿O se necesita añadir algún dispositivo? 2. ¿Cómo se calcula el contenido de humedad en el aire comprimido? ¡Muchas gracias!
Se recomienda lo siguiente: 1. Añadir unidades de preenfriamiento para reducir la temperatura del gas, lo que ayuda a que el agua presente en él se precipite. También ayuda al funcionamiento del adsorbente. 2. Se puede utilizar un separador de vapor y líquido para la separación, pero su eficacia no es tan buena como la del método 1.
1. Hay muchas formas de eliminar el agua, dependiendo de los requisitos que se tengan en cuanto al punto de rocío. Si se requiere que el punto de rocío del nitrógeno esté alrededor de -40 °C, se puede utilizar un secador por refrigeración ； Si se requiere más, se puede usar una secadora. Otras formas incluyen los tanques de hidratación o las capas adecuadas, pero se utilizan muy poco en PSA ； 2. Cada punto de rocío corresponde a un contenido específico de humedad; puedes buscarlo en Internet ；
Se puede comenzar con una separación mecánica, y luego utilizar un deshumidificador para reducir su contenido de humedad (en esa temperatura, el contenido de humedad está en su punto de saturación). La cantidad de humedad presente en el gas puede expresarse en términos de punto de rocío (en grados Celsius), o también como fracción volumétrica~~
La liofilizadora de refrigeración por agua puede reducir el punto de rocío a presión atmosférica a -20°, lo cual no supone ningún problema para el sistema PSA. Al añadir un zeolita deshidratante en el sistema PSA, se puede lograr que el nitrógeno de salida tenga un punto de rocío a presión atmosférica de -40°.
¿Qué tipo de dispositivos se utilizan en las unidades de preenfriamiento? Secador por congelación? ¿Se necesita instalar algún dispositivo de eliminación de agua o de amortiguación delante de la unidad de preenfriamiento?
¿Qué tipo de dispositivos se utilizan generalmente para la separación mecánica?
1. La unidad de preenfriamiento, también conocida como refrigerador, sirve para enfriar el gas que ingresa al sílice molecular, de modo que parte del agua presente en ese gas se condense antes de que llegue al sílice molecular. Esto reduce la carga sobre el adsorbente utilizado. 2. Justo antes del refrigerador, en la etapa final del compresor, se debe instalar un enfriador para reducir la temperatura a la salida del compresor, manteniéndola constante con respecto a la temperatura del agua de circulación. 3. En las unidades de arranque en frío se necesita un dispositivo para transportar agua. No es necesario instalar un dispositivo de amortiguación.
Dependiendo de la opción de proceso que elija, puede ser un separador de tipo deflector o un separador ciclónico; también se puede optar por un separador con relleno de malla~~
Estoy de acuerdo con la opinión del segundo piso. Nuestros compresores de tornillo exportan aire a 40 °C; posteriormente, un sistema de preenfriamiento lo enfría a 2–8 °C, antes de que entre al purificador. El separador situado en el extremo del enfriador previo puede separar una cantidad considerable de humedad. Se prolonga la vida útil del tamiz molecular.