Número de identificación del tubo y espesor de la pared
Thread Content
La última edición de este mensaje fue realizada por Aarontong el 25-12-2015 a las 13:34. La tabla de clasificación de los materiales para tuberías me ha confundido completamente. A continuación, doy ejemplos utilizando B36.10 y B36.19. Se trata de tubos de acero inoxidable, sin costuras; la tensión admisible es de 110 MPa y la presión de diseño es de 5 MPa. Algoritmo 1): Según la fórmula indicada en la tabla: Sch = P/t × 1000. El valor resultante es 45. Según la tabla de clasificación de materiales, el valor correspondiente sería Sch60S. Pero dentro del rango de diámetros permitidos, ni B36.10 ni B36.19 tienen ese valor en la tabla. Algoritmo 2): Se utiliza la fórmula para calcular el espesor de pared de un tubo bajo presión interna. En el foro también existe una versión en Excel: http://bbs.hcbbs.com/thread-1370178-1-1.html. Se toma un cierto margen negativo y se consulta la tabla de espesores de pared. El valor obtenido sigue siendo inferior a Sch40S. Pero obviamente, este espesor no incluye la presión resultante de un experimento de prueba con presión hidráulica de 1,5 veces la presión normal. Por favor, ¿cómo se debe elegir realmente el espesor de pared de los tubos?
:Lol, el método más adecuado es elegir la segunda opción. . Después de calcularlo, redondee al número siguiente. . .
¿Cómo se realiza la verificación mediante pruebas de presión? ¿Se calcula el espesor de la pared con una presión 1,5 veces mayor, se suma la desviación negativa y luego se toma el valor más alto?
La prueba de presión es asunto de la prueba de presión. . No tiene que ver con el cálculo de la intensidad, ¿verdad?
Durante las pruebas de presión, se debe utilizar una presión 1,5 veces mayor; de lo contrario, es posible que el sistema no resista la presión
En el cálculo de la resistencia, es necesario verificar si la presión de prueba puede ser soportada por el material. La tensión admisible del material no debe superar el 90% de su límite permitido; de lo contrario, es necesario realizar nuevos cálculos
Gracias, ¿se mencionan especificaciones concretas al respecto?
Debido a que en el espesor de la pared existe en realidad una parte que corresponde a márgenes de seguridad, como el margen para la corrosión o el margen contra la erosión. Además, hay desviaciones negativas causadas por el proceso de fabricación. Dado que la presión de prueba es 1,5 veces mayor que la presión de diseño, sin tener en cuenta estos márgenes de seguridad, definitivamente no será suficiente. . . Pero como es inevitable que haya desviaciones en el procesamiento de las tuberías, las tuberías nuevas no presentan corrosión. ¿No debería considerarse también una desviación negativa en el espesor de la pared?
Gran maestro, ¿cuál es la norma de verificación?