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【Tema del día】【Versión en vivo 20151225】

2015-12-25View Original

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Este mensaje fue editado por última vez por *aojiaoya0546* el 8 de enero de 2016, a las 23:30. [Tema del día] [Versión en vivo del 25/12/2015]. Recompensa por participar: 2 unidades de riqueza. Recompensa por respuesta correcta: 9 riquezas. La pregunta de tipo selección múltiple pregunta cuál es la tecnología de producción que permite “eliminar todo tipo de desperdicios”. Las opciones son: A. CRM, B. MRP, C. JIT, D. ERP. La respuesta correcta es C ; ERP: es la abreviatura en inglés de Enterprise Resource Planning; en español, significa Planificación de Recursos Empresariales. Es un sistema de información cuyo núcleo es la contabilidad de gestión; permite identificar y planificar los recursos de la empresa, con el fin de obtener pedidos de clientes, realizar el procesamiento y la entrega de los productos, y finalmente recibir el pago por parte de los clientes. MRP: Sistema de información para la gestión de la logística empresarial. CRM: Gestión de relaciones con clientes. SAP: Es un sistema integrado de planificación de recursos empresariales, basado en una estructura cliente/servidor y en sistemas abiertos. Sus funciones abarcan todos los aspectos relacionados con las finanzas de la empresa, la logística (diseño de ingeniería, adquisiciones, inventario, producción, ventas y calidad, etc.), la gestión de recursos humanos, el sistema de flujos de trabajo SAP, así como las funcionalidades de conexión a aplicaciones de Internet. O bien, Satellite Automation System: sistema de control automático de satélites. PMC: Control de producción y materiales. También puede ser la abreviatura de Portable Media Center, es decir, centro multimedia portátil. BOM: Lista de materiales (Bill of Materials, BOM); se trata de un listado detallado de las piezas y componentes necesarios para fabricar un producto, así como su estructura. MRP: Plan de reposición de materiales. Se refiere a que la producción se realiza de acuerdo con un plan, y no en función de los pedidos. JIT: Producción oportuna, es el concepto de producción enfoada en la eficiencia que está ganando popularidad en los sistemas de producción actuales. La mayor diferencia es que uno es producción por impulso y el otro es producción por demanda. En realidad, en los sistemas de producción no existe algo que sea absolutamente bueno o malo. Depende principalmente de las variedades y tipos de producción. Si se gestionan bien, ambos se utilizarán en la gestión de la producción, para así satisfacer las necesidades del mercado. Especialmente en el sector de bienes de consumo, la competencia es muy feroz; los plazos de entrega solicitados son muy cortos, y se utiliza ampliamente el MRP. Si las piezas que se producen pertenecen al ámbito de los equipos de producción, como por ejemplo los mismos equipos de fabricación, entonces se puede utilizar el método JIT para producir según las órdenes recibidas. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Actividad de tema diario: Los usuarios pueden publicar entradas con temas diarios en las diferentes secciones técnicas de la zona de producción. Cada sección establece un formato específico para las entradas, por ejemplo: 【Tema diario】【Panel de control 20151218】【Tema diario】【Panel de control 20151218】【Tema diario】【Versión en sitio 20151218】…… Se otorgan recompensas a los usuarios que propongan un tema. Las recompensas son las siguientes: (provisional) +5~10 de riqueza por publicación ; Recompensa por publicar durante 2 días consecutivos o más: +10~20 de riqueza por publicación ; Recompensa por publicar durante 7 días consecutivos o más: +10~20 de riqueza por publicación, +3 de encanto por semana ; El autor del mensaje puede, según las características de la sección, difundir conocimientos básicos, organizar actividades de respuesta a preguntas o discutir temas en tiempo real. El autor del mensaje debe asegurarse de que su publicación tenga un cierto nivel técnico, y no sea una copia o un texto pegado. El autor del mensaje debe revelar la respuesta correcta dentro de las 24 horas posteriores a la publicación del mismo. El autor de la publicación envía regularmente los enlaces de sus publicaciones al tablón de actividades (para asignar recompensas), y el administrador otorga las recompensas en función de la cantidad y la profundidad del contenido. http://bbs.hcbbs.com/thread-1511258-1-1.html
Reply #22015-12-25
Quien propuso la idea de “eliminar todo tipo de desperdicios” fue la tecnología de producción (C). A. CRM B. MRP C. JIT D. ERP
Reply #32015-12-25
Quien propuso la idea de “eliminar todo tipo de desperdicios” fue la tecnología de producción (C). A. CRM B. MRP C. JIT D. ERP
Reply #42015-12-25
La respuesta es: C. JIT
Reply #52015-12-25
Quien propuso “eliminar todo tipo de desperdicio” fue (c) la tecnología de producción
Reply #62015-12-25
Quien propuso la idea de “eliminar todo tipo de desperdicios” fue la tecnología de producción (C). A. CRM B. MRP C. JIT D. ERP
Reply #72015-12-25
C. JIT——–——–——–——–——–——–——–––––––––––––––––––––
Reply #82015-12-25
Quien propuso la idea de “eliminar todo tipo de desperdicios” fue la tecnología de producción (C). A. CRM B. MRP C. JIT D. ERP
Reply #92015-12-25
Quien propuso la idea de “eliminar todo tipo de desperdicios” fue la tecnología de producción (C). A. CRM B. MRP C. JIT D. ERP
Reply #102015-12-25
C. JIT Producción en cadena
Reply #112015-12-25
Quien propuso la idea de “eliminar todo tipo de desperdicios” fue (c) la tecnología de producción. A. CRM B. MRP C. JIT D. ERP
Reply #122015-12-25
C. JIT: El método de producción justo a tiempo de la empresa japonesa Toyota, JIT (Just In Time)
Reply #132015-12-25
Quien propuso la idea de “eliminar todo tipo de desperdicios” fue la tecnología de producción (C). A. CRM B. MRP C. JIT D. ERP
Reply #142015-12-25
Quien propuso la idea de “eliminar todo tipo de desperdicios” fue (C) la tecnología de producción. A. CRM B. MRP C. JIT D. ERP
Reply #152015-12-25
Quien propuso la idea de “eliminar todo tipo de desperdicios” fue (c) la tecnología de producción C. JIT
Reply #162015-12-25
Quien propuso la idea de “eliminar todo tipo de desperdicios” fue la tecnología de producción (C). A. CRM B. MRP C. JIT D. ERP
Reply #172015-12-25
Quien propuso la idea de “eliminar todo tipo de desperdicios” fue (C) la tecnología de producción. A. CRM B. MRP C. JIT D. ERP. La producción en eficiencia, o JIT, proviene de la empresa japonesa Toyota. Como consecuencia de la derrota de Japón, este país envió a un gran número de personas a Estados Unidos ; Realizar estudios e investigaciones. La base de esto es la gestión de suministros y la capacitación rápida del personal durante la Segunda Guerra Mundial en Estados Unidos; es decir, la fase inicial del IE. Posteriormente, Japón lo transformó en “kaizan” (mejora), y este concepto evolucionó hasta convertirse en la filosofía de la producción en eficiencia.

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