Discusión sobre los tipos de inhibidores de polimerización VCM
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En cuanto a los inhibidores de polimerización VCM, existen aquellos que se utilizan en los procesos de producción para evitar que las tuberías o los equipos se obstruyan debido a la polimerización espontánea. También existe esta situación, por ejemplo en los casos de venta en barco; para evitar que el VCM se polimerice por sí mismo, es necesario añadir una cierta cantidad de inhibidores de polimerización. Pregunta: 1. ¿Es el tipo de inhibidor de polimerización que se añade en el segundo caso el mismo que el del primer caso? 2. ¿Qué tipo de inhibidores de polimerización se suelen utilizar en el caso posterior, y qué cantidad de ppm se añade generalmente? ¿Existen estándares de la industria en este ámbito? 3. En detalle, ¿cuáles son los principales agentes antipolimerización utilizados en la producción de PVC? ¿Cuáles son las características de su adhesión?
Este mensaje fue editado por última vez por wang*neng el 7 de febrero de 2021, a las 10:16. Hay muchas publicaciones sobre el uso de agentes inhibidores para evitar la autoaglomeración de los equipos de tuberías. Durante este tiempo también he estado prestando atención a este tema; al encontrar este mensaje, he decidido responder y discutirlo. Antes de la destilación, se añade un agente inhibidor de polimerización al cloruro de vinilo, con el fin de evitar que las placas de la columna de destilación se obstruyan debido a la polimerización. Por lo general, se utiliza fenol nonylado. Cuando este fenol nonylado entra en contacto con los radicales libres activos, tiene lugar una transferencia de centros activos; los radicales libres originales pierden su actividad al obtener átomos de hidrógeno, y así se generan nuevos radicales (radicales de fenol nonylado). Los radicales de fenol nílico no son activos, por lo que no pueden iniciar la polimerización del cloruro de vinilo. Solo pueden combinarse con otros radicales activos para detener el proceso de polimerización, generando así un efecto inhibidor. La concentración típica de este aditivo en el cloruro de vinilo está entre 10×10-6 y 50×10-6. Esta cantidad de aditivo es difícil de controlar; por lo general, se utiliza el método de dosificación por goteo. Algunos fabricantes logran buenos resultados al lavar el monómero VCM mediante torres de inhibición de la polimerización. Dado que el fenol nílico es bastante viscoso y su adición no es fácil, se puede utilizar álcali caustico para reaccionar con él y convertirlo en sodio fenol nílico (que también tiene propiedades antipolimerizantes), el cual se puede añadir poco a poco. En cuanto al manejo de los monómeros reciclados, el procedimiento es más o menos el mismo. Hace unos años, se mantuvieron conversaciones con algunos fabricantes; también se probó añadir resorcinol en los compresores de anillo de agua para evitar la polimerización, y los resultados fueron buenos. La autopolimerización del monómero VCM está relacionada con la presencia de oxígeno, agua, radicales de iniciadores residuales (monómeros recuperados) y la temperatura de almacenamiento. Para evitar esta autopolimerización, es necesario reducir al mínimo la cantidad de oxígeno y agua. Además, se puede utilizar un proceso de lavado con álcalis para destruir los radicales de iniciadores residuales, y mantener la temperatura del tanque de almacenamiento por debajo de 15 °C.