Sobre el problema de la inspección no destructiva de la superficie de los sellos
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El punto 4.5.3.2.4 de las especificaciones TSGR0004, relativo a la inspección no destructiva de superficies, exige que, en los recipientes sometidos a inspección por rayos X o ultrasonidos, se realicen primero las uniones entre las piezas que componen el recipiente, y posteriormente se forme la parte superior abombada del mismo； Las uniones de unión ya han sido sometidas a pruebas de 100% RT. ¿Es necesario entonces realizar también pruebas en la superficie? ¿Cómo entienden este artículo sus colegas?
Creo que es necesario, porque incluso si una prueba RT arroja un resultado de 100% de conformidad en la categoría II, es posible que existan defectos permitidos según los estándares de esta categoría, como perforaciones perpendiculares a la soldadura (poros) o defectos cercanos a la superficie. Por lo tanto, se añade la inspección de superficie como control adicional.
Durante el proceso de conformado de las tapas, pueden aparecer defectos como grietas en la superficie
Es una norma estricta que debe cumplirse. No tiene relación con la inspección por rayos X ni con la inspección por ultrasonidos...
Estoy de acuerdo con la opinión del piso 4; esto está establecido en las normas y debe cumplirse.
No se puede. 1. La razón no es que las normas exijan hacerlo, sino que la inspección superficial no puede ser reemplazada por una inspección del volumen. Cada método de detección tiene sus propias ventajas y desventajas, y también se centra en aspectos diferentes. Por ejemplo, el RT no puede detectar las microgrietas que sí pueden ser identificadas por el PT; por su parte, el PT no puede detectar defectos internos que no presentan aberturas en la superficie. Si RT cubre a PT y no se detectan microgrietas, la expansión de las grietas tras el servicio probablemente conllevará un grave accidente. 2. Esta también es una concepción errónea sobre la inspección no destructiva: no se puede pensar simplemente que las pruebas basadas en el volumen, como UT y RT, son más avanzadas que las pruebas de superficie, como PT y MT. Cada método de inspección está diseñado para detectar tipos diferentes de defectos; solo al combinarlos se puede garantizar la calidad al máximo. Por lo general, las inspecciones de diseño y fabricación también requieren el uso combinado de inspecciones de volumen e inspecciones de superficie.
Estoy de acuerdo con lo dicho en la planta baja: es necesario realizar pruebas tanto en el interior como en la superficie
Según las propiedades del material, si existe riesgo de grietas por deformación, entonces se debe realizar pruebas PT y MT
Sí, los contenidos de la inspección son diferentes, pero todos sirven para garantizar la calidad.