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Problemas con los filtros de precisión

2015-12-26View Original

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El líquido neutralizante puede ser filtrado en el laboratorio mediante un filtro de malla 325, lo que permite eliminar las partículas metálicas. Sin embargo, en la línea de producción, los filtros de malla 500 no logran filtrar completamente esas partículas. La única diferencia entre la línea de producción y el laboratorio es que el tanque de entrada para el filtro tiene una altura de 4 metros. ¿Será acaso esa la causa de la diferencia en la eficacia del filtrado? Todavía es por un problema con el filtro, por favor, que alguien experto ayude a resolverlo
Reply #22015-12-26
Está relacionado con la presión, pero también depende de la selladura de las conexiones donde se instalan los filtros en el lugar. Por lo general, los dispositivos utilizados en los laboratorios están fabricados con gran precisión
Reply #32015-12-26
De verdad no lo entiendo. ¿Hay algún fabricante que recomiende filtros ya preparados?
Reply #42015-12-28
Si el material de filtración es una malla tejida, el diámetro de los orificios aumentará, lo que conduce a una menor precisión en el filtrado
Reply #52015-12-28
Ninguna filtración es capaz de bloquear el 100% de las partículas; seguramente algunas pasarán a través. Esto también está relacionado con la presión: solo hay una diferencia en cuántas partículas logran pasar
Reply #62015-12-30
¿Existen filtros buenos? Por lo que puedo estimar, se necesitan filtros con un tamaño de mallas de 5 micrómetros o menos
Reply #72016-01-13
Los filtros de precisión deben ser de orden micrométrico. 500 mallas es demasiado grueso.
Reply #82016-01-18
¿Cuánto tubo queda después de la posición del filtro? ¿Se ha purgado completamente todo? Las escorias resultantes de la soldadura de las tuberías son algo que hay que tener en cuenta (en comparación con la forma en que se tratan las juntas soldadas en maquinaria farmacéutica, esto es diferente; si se han visto las tuberías en las plantas petroquímicas, se puede comprobar lo ásperas que son). Los fragmentos de metal que se filtran pueden observarse bajo un microscopio, lo que permite determinar aproximadamente su origen. Hace muchos años, trabajaba en una fábrica farmacéutica. Un cliente japonés solicitó que se instalaran detectores de metales. El ingeniero jefe de la fábrica se mostró muy escéptico, ya que creía que era imposible que hubiera restos de metal. Al final, se llegó a un compromiso: se instalaron unos imanes de alta potencia en la salida de la materia prima (de esos que pueden atraer al acero inoxidable). Como resultado, cada vez que se terminaba de procesar un lote de material, se podían encontrar restos de metal en los imanes. Por lo tanto, la solución final es colocar un grupo o varios grupos de imanes de alta energía en la salida final.
Reply #92016-01-26
Nuestra calidad no se puede ver a simple vista; es necesario realizar pruebas de filtración. Para ello, se utiliza papel de filtro de alta precisión. Las partículas metálicas son el resultado del pulido, y no son visibles a simple vista
Reply #102016-01-26
Está relacionado con la presión; también es muy importante que las conexiones de los filtros instalados en el lugar estén bien selladas. Todo esto debe ser revisado
Reply #112016-02-04
Este post fue editado por última vez por “Guozi Dun Tang” el 4/2/2016 a las 10:48. Si tienen alguna pregunta, pueden contactarme para discutirlo; yo me dedico a la fabricación de filtros. Puede ser causado por una filtración no deseada del filtro, o está relacionado con la calidad de fabricación del mismo.
Reply #122016-02-09
Según algunas de las condiciones mencionadas por el autor del post, los granos de hierro presentes en sus materiales probablemente no sean solo de 500 mallas. En las condiciones de laboratorio, es posible filtrarlos a 325 mallas, ya que los granos de hierro más grandes se depositan primero y actúan como barrera para la filtración. Pero en condiciones industriales, debido a los cambios en el estado del flujo, los granos de hierro no se depositan antes de la malla de filtración, sino que permanecen en estado suspendido. Esto hace que los granos de hierro con un tamaño inferior a 500 mallas puedan pasar a través de la malla. Esto probablemente no tenga mucho que ver con la presión. Además, hay que considerar si la calidad de sus filtros es adecuada, si su instalación se ha realizado de manera correcta, y si existen posibles puntos por donde pueda ocurrir una fuga.
Reply #132016-02-16
La precisión de los filtros de precisión sigue siendo baja. Nosotros utilizamos el filtrado por membranas para recuperar catalizadores metálicos a nivel nanométrico, y el resultado es excelente: no se escapa nada
Reply #142016-10-10
Una altura de 4 metros no tiene un gran impacto en la capacidad de filtración del filtro. Lo más probable es que se deba a que la estructura del filtro elegido y su precisión de fabricación no son adecuadas, lo que puede causar fugas laterales. Los filtros de tubería suelen utilizarse para filtrar partículas de tamaño mayor; por eso, las partículas muy pequeñas pueden pasar a través del filtro y causar fugas. Somos especialistas en filtros; podemos hablar al respecto
Reply #152016-10-18
¿De dónde eres? Somos especialistas en filtración; puedo ir a su sitio para echar un vistazo.
Reply #162016-10-24
Filtración por ciclos: primero se utiliza el coágulo de filtrado como puente para que el filtrado sea adecuado, y luego se procede. Veamos si funciona bien.
Reply #172018-01-06
Es mejor utilizar filtros hechos de polvo metálico sinterizado; su precisión puede alcanzar los 0,5 micrómetros. Además, tienen una gran resistencia, por lo que no se deforman ni se agrandan sus poros
Reply #182023-08-07
De malla? Definitivamente no, la presión es demasiado alta; las partículas grandes logran pasar a través. Debería usarse el tipo sinterizado, o el que se aplica por pulverización.

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