¿Cómo determinar la causa de la grave corrosión en la pared interna del autoclave a presión?
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Como dice el título, hace unos días, el fabricante nos informó que la superficie interior de los tanques de autoclave que fabricamos estaba gravemente corroída. Enviamos a alguien allí y descubrimos que había grandes trozos de metal que se caían de la superficie interna del tanque. Ahora, ellos han traído de vuelta los trozos de material que fueron cortados del interior del tanque, además de los ladrillos que aún no habían sido sometidos al proceso de autoclave y aquellos que ya sí lo habían sido. También han traído el agua resultante del proceso de autoclave. Queremos saber qué se debe hacer en esta situación, por dónde empezar, qué pruebas realizar y cómo determinar la causa del problema. Además, los trozos de material que se han cortado dentro de la caja de contrapeso son material del cuerpo del cilindro; eso está claro. Pero, ¿afecta el material que ha sido cortado a los resultados de los análisis? ¡Urgente!, necesito la ayuda de alguien experto. ¡Muchas gracias! ¡ ¡
Se debe prestar atención al problema de la calidad del agua, comprobar su valor de pH...
He oído que el fabricante parece haber realizado pruebas, y dicen que es altamente alcalino. ¿Será esto la causa principal de esta corrosión?
Por favor, consulte la información relevante sobre la corrosión alcalina...
1. ¿Está el tubo de vapor instalado al revés? ¿Está el orificio de pulverización orientado directamente hacia la pared interior del recipiente? ¿Cuál es la velocidad de flujo en el diseño del orificio de inyección? ¿Es la velocidad del flujo demasiado alta? ？ ¿Es demasiado pequeño el espacio entre el orificio de pulverización y la pared interna? ¿Causa una erosión severa? 2. ¿Hay sobrepresión o sobrecalentamiento del vapor? ¿El caudal de vapor supera el valor diseñado? ？ 3. ¿Hay algún problema con el material del recipiente? (Generalmente no hay problemas)
Personalmente, creo que se debe a la erosión y a la sobrecalentación. Las causas de la erosión son: 1. Causas relacionadas con el diseño estructural. 2. Velocidad excesiva del flujo. Existen muchas posibles causas para la erosión; por lo general, no hay problemas con los materiales utilizados
Depende principalmente de las condiciones de operación. Al fabricar recipientes para personas, es necesario tener en cuenta dichas condiciones; por ejemplo, ácidos, álcalis, hidrógeno sulfuro, etc. Se recomienda utilizar capas de recubrimiento resistentes a la corrosión
¿Qué hay en los medios? Que se caigan en grandes cantidades debe ser señal de una corrosión grave
Los medios alcalinos causan corrosión por estrés.
Nuestro horno de presión al vapor también presenta el mismo problema que el del dueño del edificio. Nos dedicamos a procesar carbón, y el vapor contiene una gran cantidad de agua; la alcalinidad del agua es alta, lo que provoca corrosión por álcalis. El pH del agua en la caldera está entre 10 y 12, por eso hay corrosión.
Los medios alcalinos causan corrosión por estrés.