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Tecnología nanomolecular de polímeros para la reparación en línea del desgaste por cavitación en bombas de agua

2015-12-28View Original

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Este mensaje fue editado por última vez por ljtjbx el 29-12-2015 a las 08:15. Efectos de la erosión causada por la cavitación en las bombas de agua (1): Ruido y vibraciones. Durante el proceso de cavitación en las bombas de agua, desde la entrada de agua (zona de baja presión) hasta la salida de agua (zona de alta presión), se generan numerosas burbujas que se forman, crecen, se condensan y estallan. Estos impactos repetidos y a alta velocidad, junto con las grandes fluctuaciones de presión, causan ruidos intensos y vibraciones severas. (2) Daño en los materiales de la bomba de agua: Debido a la formación continua de numerosas burbujas que estallan, se generan impactos de alta velocidad, lo que provoca fuerzas de pulsación muy intensas. Estas fuerzas actúan repetidamente sobre la superficie de las vías de flujo de la bomba. Como dice el refrán, “el agua, con el tiempo, puede erosionar la roca”. Los materiales metálicos, al no poder soportar tales condiciones extremas, suelen dañarse o dejar de funcionar. (3) Disminución significativa de las prestaciones hidráulicas. Cuando la bomba de agua sufre cavitación, una gran cantidad de burbujas obstruyen la sección transversal por donde fluye el fluido, lo que provoca una disminución en el caudal (cuanto más pequeña sea esa sección, peor será la situación). Al mismo tiempo, esto altera la velocidad y la dirección del flujo de agua, reduciendo así la energía que recibe el fluido de las palas de la bomba. **Esto disminuye también la altura de elevación de la bomba.** Técnicas de reparación por erosión causada por la cavitación en bombas de agua. La técnica de reparación con polímeros nanomoleculares es actualmente una de las soluciones más avanzadas y eficientes para reparar el desgaste causado por la cavitación en bombas de agua. El tiempo breve, el bajo costo y los buenos resultados son las principales características de esta tecnología. Este material es un compuesto bicomponente de epoxi de alto rendimiento, reforzado con nanomateriales inorgánicos y nanotubos de carbono. Su mayor ventaja radica en el uso de materiales inorgánicos especiales que se unen al oxígeno de las moléculas de epoxi, lo que aumenta la fuerza de los enlaces entre las moléculas. Esto permite mejorar significativamente las propiedades generales del material. Puede adherirse bien a diversos materiales como metales, hormigón, vidrio, plásticos y caucho. Además, posee buenas propiedades de resistencia a altas temperaturas, corrosión química, erosión y cavitación. Además, al aplicar materiales de nanopolímeros de alto peso molecular sobre la superficie de las palas de la bomba, se logra que dicha superficie sea hidráulicamente lisa. La rugosidad de esta superficie extremadamente lisa es 20 veces menor que la del acero inoxidable después de ser pulido. Esta superficie tan lisa reduce la estratificación del fluido dentro de la bomba, lo que a su vez disminuye la turbulencia en su interior. Así, se reducen las pérdidas volumétricas y hidráulicas, así como el consumo energético. De este modo, se logra disminuir la resistencia al flujo del agua, lo que aumenta la eficiencia hidráulica de la bomba en un 3%-10%. Caso de reparación por erosión de la bomba. Modelo de bomba para preparación de pulpa: tipo de succión doble con apertura central; velocidad de rotación: 1450 revoluciones por minuto ; Material: hierro fundido nodular ; Medio: pulpa de papel ; El cuerpo de la bomba está gravemente erosionado; la zona de los anillos de sellado está desgastada en 20 mm y presenta perforaciones locales. Significado técnico: Los materiales de nanopolímeros de polímeros son fáciles de utilizar, no requieren condiciones especiales en el lugar de construcción, por lo que pueden ser aplicados de manera amplia. Tras completar la protección, se logra que la superficie de la rueda de paletas quede lisa desde el punto de vista hidráulico. Esto no solo permite resistir la erosión causada por el vapor, sino que también contribuye al ahorro de energía y a la prevención de la corrosión. Este material desempeña un papel fundamental en el uso, mantenimiento y reparación de las bombas de agua, así como en la reducción del consumo energético y en el aumento de la rentabilidad económica.

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