Problemas estructurales de los molinos de barras

El molino de barras es accionado por un motor, a través de un reductor y engranajes grandes periféricos, o directamente por un motor síncrono de baja velocidad, también a través de engranajes grandes periféricos, lo que permite que el cilindro gire. Dentro del cilindro se encuentra el medio de molienda adecuado: barras de acero. Bajo la acción de la fuerza centrífuga y la fricción, el medio de molienda es elevado a una cierta altura, para luego caer en estado de proyección o descenso. Los materiales a ser molidos entran continuamente en el interior del cilindro a través de la abertura de alimentación. Allí, son triturados por los medios de molienda en movimiento. El producto resultante es expulsado del equipo gracias a la fuerza de desbordamiento y a la alimentación continua, para poder pasar a la siguiente etapa del proceso. Cuando se requiere que el tamaño de las partículas del producto sea de 80% menor a 2,0% y entre 0,5 milímetros, generalmente se utiliza un molino de barras. En este tipo de molinos, el tamaño máximo de las partículas del producto suele ser de 4,7 milímetros, mientras que el tamaño mínimo es de 0,4 milímetros. El tamaño de las partículas de la materia prima que se introduce en el molino es de 80% menor a 20 milímetros y entre 4 milímetros; sin embargo, el tamaño máximo de las partículas de la materia prima puede llegar hasta 50 milímetros. Debido al material del bastón de pulido y a otros factores, su longitud no puede superar los 6,1 metros; de lo contrario, se podrían producir problemas como la desorganización de los bastones. Por eso, las especificaciones del equipo para procesar estos bastones no exceden los 4,6×6,3 metros. Cuando el mineral se introduce en la molienda por barras, las partículas más gruesas se encuentran en el extremo de alimentación, mientras que las partículas más finas se encuentran en el extremo de descarga. Por lo tanto, las barras no pueden estar completamente paralelas durante su funcionamiento, sino que están inclinadas. Esta es otra razón por la cual las barras de molienda no pueden ser demasiado largas. La relación de molienda de los molinos de barras es de 15:1 a 20:1. En la mayoría de las plantas de procesamiento minero en el extranjero, el proceso de molienda habitual consta de un triturador, un molino de barras y un molino de bolas. En las plantas de procesamiento minero de nuestro país, se utilizan poco los molinos de barras. La granulometría de la materia prima que entra al molino de bolas es alta, lo que provoca un mayor consumo de energía, así como un mayor consumo de medios de molienda y de revestimientos para los molinos. En los molinos de barras, como las barras de molienda están en contacto lineal, los materiales más grandes son los primeros en ser triturados. Esto permite una molienda selectiva; por lo tanto, el rango de tamaño de los productos es más estrecho y su tamaño es uniforme. Además, hay menos casos de sobretrituración, lo que aumenta la eficiencia de molienda.