【Pregunta diaria】Principios de química industrial 279: Vapor (30 de diciembre)
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La última edición de este mensaje fue realizada por “Zaihui Kangqiao” el 13-1-2016 a las 16:41. A partir de hoy, en la sección de teoría química se iniciará la actividad “Una pregunta al día”, con el objetivo de ayudar a todos a consolidar sus conocimientos básicos en química. Posteriormente, se lanzarán series como “Principios de química”, “Procesos de transferencia de masa y separación”, “Termodinámica química” y “Técnicas químicas”. Esperamos que todos brinden su apoyo activo. ¡Les deseamos una feliz Navidad! Para responder a la actividad “Una pregunta al día”, basta con consultar las respuestas; el tema se cerrará después de 1 día ¡ ¡Para fomentar la participación continua de todos este año! Al participar, se obtienen 3 recompensas en forma de riqueza; además, se suman 4 recompensas más por responder correctamente~~~ Pregunta breve: ¿Cuáles son las causas de que el contenido de silicio y de sal en el vapor no sea adecuado? Respuesta: 1) Calidad insatisfactoria del agua de la caldera y del agua de alimentación. 2) Cambios bruscos en la carga de la caldera, en la presión del vapor y en el nivel del agua. 3) Deterioro de la calidad del agua utilizada para el enfriamiento. 4) Control inadecuado de los productos químicos añadidos a la caldera. 5) Defectos en los componentes del separador de vapor y agua
1) La calidad del agua de la caldera y del agua de alimentación no es adecuada； 2) Cambios bruscos en la carga de la caldera, la presión del vapor y el nivel del agua ； 3) Deterioro de la calidad del agua de enfriamiento ； 4) El control de la dosificación de sustancias en la caldera no es adecuado ； 5) Defectos en los componentes del separador de vapor y agua ；
¿Cuáles son las causas de que el contenido de silicio y de sales en el vapor no cumpla con los requisitos? Respuesta: 1) La calidad del agua de alimentación no es adecuada. 2) Hay cambios bruscos en la carga de la caldera, en la presión del vapor y en el nivel del agua. 3) La calidad del agua utilizada para enfriar disminuye. Cuanto mayor sea la capacidad de la caldera y cuanto más alta sea la presión del vapor, mayores serán los requisitos en cuanto a la calidad del agua de la caldera. Para garantizar que dicha calidad sea adecuada, es necesario eliminar las impurezas presentes en el agua. Existen dos tipos de descarga de aguas residuales: la descarga periódica y la descarga continua. El período óptimo para realizar estas descargas se determina en función de los requisitos de seguridad y economía del equipo, así como de los requisitos en cuanto a la calidad del agua de la caldera. En condiciones normales de funcionamiento, siempre y cuando se respete estrictamente el ciclo establecido y no haya anomalías en los equipos, se puede garantizar la calidad del agua del horno durante dicho ciclo. En este caso, los análisis del agua del caldero también se realizan de forma periódica, siguiendo las recomendaciones del fabricante del equipo. Por lo tanto, durante el funcionamiento normal, tanto el drenaje como los análisis pueden llevarse a cabo según los ciclos establecidos para cada uno de ellos; no hay necesidad de seguir un orden específico. En casos especiales, al iniciar el funcionamiento de la unidad, generalmente es el jefe de turno o el supervisor del equipo principal quien informa sobre la calidad del agua en el horno de análisis químico. Si dicha calidad no es satisfactoria, se exige que la caldera realice descargas regulares más frecuentes o descargas masivas. Además, cuando la calidad del agua en el horno de análisis químico no es adecuada durante el funcionamiento normal de la caldera, también se exigen descargas regulares más frecuentes. En dichas circunstancias, la calidad del agua del caldero vuelve gradualmente a la normalidad. Si no hay mejoría o si la calidad del agua empeora, se realiza una inspección exhaustiva de los equipos relacionados con la unidad. En caso de detectarse algún problema, se procede a su reparación; de lo contrario, se detiene el funcionamiento de la unidad. Cuando la calidad del agua no es adecuada o empeora, el supervisor determina cuándo y con qué frecuencia se deben realizar pruebas para analizarla.
1) La calidad del agua de alimentación del horno no es adecuada. 2) La carga de la caldera, la presión del vapor y el nivel del agua varían bruscamente. 3) Disminuir la degradación de la calidad del agua de enfriamiento. 4) El control de la dosificación de productos químicos en la caldera no es adecuado. 5） Defectos en los componentes de separación del gas y el agua
El agua de alimentación del horno no es de calidad adecuada. El dispositivo para separar el vapor del agua en el tanque de vapor del horno no funciona bien; si este dispositivo está ausente o dañado, la calidad del agua dentro del horno también es deficiente. El horno se encuentra en estado de emergencia, como en casos de sobrecarga de agua o de ebullición excesiva del vapor y el agua. También puede haber fugas en las tuberías que suministran agua al tanque de vapor
1) La calidad del agua de la caldera y del agua de alimentación no es adecuada； 2) Cambios bruscos en la carga de la caldera, la presión del vapor y el nivel del agua ； 3) Deterioro de la calidad del agua de enfriamiento ； 4) El control de la dosificación de sustancias en la caldera no es adecuado ； 5) Defectos en los componentes del separador de vapor y agua ；
1. Calidad del agua de alimentación no conforme. 2. Cambios bruscos en la carga de la caldera, la presión del vapor y el nivel del agua. 3. Deterioro de la calidad del agua de enfriamiento
¿Cuáles son las causas de que el contenido de silicio y de sales en el vapor no cumpla con los requisitos? 1) La calidad del agua de la caldera y del agua de alimentación no es adecuada ； 2) Cambios bruscos en la carga de la caldera, la presión del vapor y el nivel del agua ； 3) Deterioro de la calidad del agua de enfriamiento ； 4) El control de la dosificación de sustancias en la caldera no es adecuado ； 5) Defectos en los componentes del separador de vapor y agua.
1) La calidad del agua de la caldera y del agua de alimentación no es adecuada； 2) Cambios bruscos en la carga de la caldera, la presión del vapor y el nivel del agua ； 3) Deterioro de la calidad del agua de enfriamiento ； 4) El control de la dosificación de sustancias en la caldera no es adecuado ； 5) Defectos en los componentes del separador de vapor y agua ；
1) Calidad del agua de alimentación no conforme. 2) Cambios bruscos en la carga de la caldera, la presión del vapor y el nivel del agua. 3) Deterioro de la calidad del agua de enfriamiento
1. La calidad del agua de alimentación de la caldera no es adecuada； 2. Cambios bruscos en la carga de la caldera, la presión del vapor y el nivel del agua ； 3. Fracturación de la calidad del agua de enfriamiento ； 4. El control de la dosificación de productos químicos en la caldera no es adecuado ； 5. Defectos en los diversos componentes de separación del separador de gas.
1) La calidad del agua de la caldera y del agua de alimentación no es adecuada； 2) Cambios bruscos en la carga de la caldera, la presión del vapor y el nivel del agua ； 3) Deterioro de la calidad del agua de enfriamiento ； 4) El control de la dosificación de sustancias en la caldera no es adecuado ； 5) Defectos en los componentes del separador de vapor y agua.
1) La calidad del agua de la caldera y del agua de alimentación no es adecuada； 2) Cambios bruscos en la carga de la caldera, la presión del vapor y el nivel del agua ； 3) Deterioro de la calidad del agua de enfriamiento ； 4) El control de la dosificación de sustancias en la caldera no es adecuado ； 5) Defectos en los componentes del separador de vapor y agua ；
El agua de alimentación del horno no es de calidad adecuada. El dispositivo para separar el vapor del agua en el tanque de vapor del horno no funciona bien. Si no existe este dispositivo, o está dañado, la calidad del agua dentro del horno también es deficiente. El horno se encuentra en estado de emergencia, como en caso de sobrecarga de agua o de ebullición simultánea del vapor y el agua. Además, hay fugas en las tuberías que suministran agua al tanque de vapor
1) El agua de alimentación del horno no es de calidad adecuada. 2) El dispositivo de separación entre vapor y agua en el tanque de vapor del horno no funciona bien; si no existe dicho dispositivo, o está dañado. 3) La calidad del agua dentro del horno no es adecuada. 4) El horno se encuentra en estado de emergencia, como en caso de sobrecarga de agua o de ebullición simultánea del vapor y el agua. 5) Hay fugas en las tuberías de alimentación de agua dentro del tanque de vapor
Las causas que podrían llevar a que no cumpla con los requisitos son las siguientes: 1) La calidad del agua del caldero y del agua de alimentación es insuficiente； 2) Cambios bruscos en la carga de la caldera, la presión del vapor y el nivel del agua ； 3) Deterioro de la calidad del agua de enfriamiento ； 4) El control de la dosificación de sustancias en la caldera no es adecuado ； 5) Defectos en los componentes del separador de vapor y agua ；
1) La calidad del agua de la caldera y del agua de alimentación no es adecuada； 2) Cambios bruscos en la carga de la caldera, la presión del vapor y el nivel del agua ； 3) Deterioro de la calidad del agua de enfriamiento ； 4) El control de la dosificación de sustancias en la caldera no es adecuado ； 5) Defectos en los componentes del separador de vapor y agua ；
Las causas que podrían llevar a que no cumpla con los requisitos son las siguientes: 1) La calidad del agua del caldero y del agua de alimentación es insuficiente； 2) Cambios bruscos en la carga de la caldera, la presión del vapor y el nivel del agua ； 3) Deterioro de la calidad del agua de enfriamiento ； 4) El control de la dosificación de sustancias en la caldera no es adecuado ； 5) Defectos en los componentes del separador de vapor y agua ；
Las causas que podrían llevar a que no cumpla con los requisitos son las siguientes: 1) La calidad del agua del caldero y del agua de alimentación es insuficiente； 2) Cambios bruscos en la carga de la caldera, la presión del vapor y el nivel del agua ； 3) Deterioro de la calidad del agua de enfriamiento ； 4) El control de la dosificación de sustancias en la caldera no es adecuado ； 5) Defectos en los componentes del separador de vapor y agua ；
1) La calidad del agua de la caldera y del agua de alimentación no es adecuada； 2) Cambios bruscos en la carga de la caldera, la presión del vapor y el nivel del agua ； 3) Deterioro de la calidad del agua de enfriamiento ； 4) El control de la dosificación de sustancias en la caldera no es adecuado ； 5) Defectos en los componentes del separador de vapor y agua ；
El agua de alimentación del horno no es de calidad adecuada. El dispositivo para separar el vapor del agua en el tanque de vapor del horno no funciona bien; si este dispositivo está ausente o dañado, la calidad del agua dentro del horno también es deficiente. El horno se encuentra en estado de emergencia, como en casos de sobrecarga de agua o de ebullición excesiva del vapor y el agua. También puede haber fugas en las tuberías que suministran agua al tanque de vapor