Problemas con los instrumentos de medición

Este mensaje fue editado por Tao Hua Ling Ju Shi el 7 de enero de 2016, a las 09:47. La información en el sitio real es correcta; los errores están en el sistema de control central: 1) El transmisor está dañado; 2) Las tarjetas del DCS están dañadas; 3) La configuración del rango de medición del DCS es incorrecta; 4) Los cables que transmiten las señales de retroalimentación están dañados o sueltos, lo que provoca interrupciones en la transmisión de datos. En cuanto a las conexiones entre los componentes del sistema: si se trata de conexiones dentro del sistema DCS, obviamente se deben tomar en cuenta las lecturas del DCS. La precisión de las lecturas en el sitio real no tiene importancia, ya que no forman parte del sistema de control; sirven únicamente como referencia

En general, la situación es la misma, pero también es posible que surjan situaciones diferentes. 1. Hay un error en el circuito; este es el valor correcto en el sitio, mientras que el valor en el DCS es incorrecto ； 2. El rango de medición del DCS está configurado incorrectamente ； 3. DCS establece coeficientes u otras fórmulas, y muestra los valores corregidos. He encontrado estos casos; es posible que haya otras situaciones también.

Otra opción es que, tras la interrupción, se muestre el valor más reciente antes de la interrupción. Está relacionado con la cadena y el control central.

La última edición de este mensaje fue realizada por zxb1990 el 6 de agosto de 2016, a las 20:03. Hay varias razones por las cuales los valores en el sitio no coinciden con los valores controlados desde el centro de operaciones: 1. El rango establecido para el transmisor en el sitio no coincide con el rango utilizado en el centro de operaciones； Hay un problema con la salida de los 2 transmisores; su comportamiento lineal no cumple con los requisitos ； Hay problemas con la conversión analógico-digital en las estaciones de control DCS, etc ； 4 Hay problemas con equipos que cuentan con control de temperatura o que pasan por barreras de seguridad. . . . . .

Eso significa que, si ocurre la situación de la que hablo, eso podría causar un funcionamiento incorrecto de los sistemas de interconexión, ¿verdad?

Me atrevo a preguntar: ¿la lectura que se muestra en el interior proviene de una nueva conversión y transmisión de los datos del medidor instalado en el lugar? Entonces, si el medidor en el lugar indica un valor incorrecto, ¿el medidor que está dentro de la habitación también indicará un valor incorrecto? En resumen, lo que quiero preguntar es cuál es la relación entre el medidor que está en el lugar donde tiene lugar la operación y los medidores que se encuentran en el interior del edificio ¿Es independiente o relacionado?

Sí, si este valor erróneo se encuentra dentro del rango de valores que pueden causar efectos en cadena. Sin embargo, las señales de error evidentes suelen ser bloqueadas dentro del programa; hay indicaciones en caso de fallo

¿Podría preguntar qué es una estación superior?

¿A qué se refiere con que “por lo general, las señales de error evidentes son bloqueadas por el programa, y se muestra un mensaje de error”? ¿Qué proceso ocurre en ese caso? ¿Quiere decir que, si hay un error evidente, el sistema no permite que este se propague, y solo se muestra un mensaje de error?

Si se tienen en cuenta los programas de DCS, no se activará la secuencia de bloqueo cuando haya errores en las señales periféricas; además, existe un mecanismo para determinar si dichas señales están incorrectas

¿Podría explicar cómo funciona exactamente este mecanismo de toma de decisiones? ¿Qué tipo de errores se pueden descartar?

Esta evaluación depende específicamente de cómo se escriba el programa; no estoy al tanto de cómo es en su caso. Por lo general, cuando la señal de 4 a 20 mA es menor que 4 mA o mucho mayor que 20 mA, se considera que hay un problema con la señal. Además, la tarjeta DCS también cuenta con funciones de diagnóstico de fallos. En todos los casos en que se detecte un fallo, no se activan acciones en cadena, sino que se aplica otro procedimiento preestablecido

Tengo la sensación de que, en la actualidad, la mayoría de los instrumentos son modulares. He visto muchos instrumentos cuyas funciones de medición, visualización y salida están separadas en términos de hardware (aunque lo que se ve puede ser simplemente un cilindro o una carcasa cuadrada). En este caso, es muy probable que haya un problema en la parte de salida del instrumento; sin embargo, las partes encargadas de la visualización y la medición siguen funcionando correctamente. Por eso, la visualización es normal, pero la salida está incorrecta. En comparación, la parte de salida, al estar conectada a cables externos, es la primera en verse afectada por interferencias y cosas por el estilo, por lo que es más propensa a dañarse. En segundo lugar, en el caso de los instrumentos en cadena, incluso si la lectura en el lugar es correcta, siempre que la lectura del DCS interno sea incorrecta, se activará la cadena de control. Después de todo, el DCS no cuenta con una cámara para ver los valores que muestran los instrumentos en el lugar; simplemente se basa en las señales que recibe el DCS (que, de hecho, no son iguales a las señales emitidas por los instrumentos). En tercer lugar, me atrevo a suponer que se trata de un instrumento de cuatro cables. Si los valores negativos que se muestran representan el -25% del rango máximo, es muy probable que el circuito de salida esté completamente dañado (la corriente en el circuito es de 0 mA). Actualmente, muchos instrumentos, además de emitir una señal de 4~20 mA para representar la variable principal, también utilizan 2 mA o 22 mA (dependiendo de la configuración y el modelo del instrumento; algunos instrumentos no emplean estos valores) para indicar que existe un fallo interno en ellos. Por lo tanto, cuando el DCS recibe un valor de 0 mA o un valor de corriente de fallo, no debería activarse la secuencia de bloqueo. Pero he visto muy pocas veces que se programe de esta manera. En primer lugar, el valor de la corriente no es fijo y presenta ciertas fluctuaciones; por lo tanto, el rango permitido que se establezca es muy importante ； Luego, este valor de corriente varía según el fabricante, el modelo e incluso la configuración del equipo; para los fabricantes de DCS, esto también representa un desastre. Además, cuanto más se introduce durante el proceso de programación, peor es la robustez, por lo que rara vez se utiliza. Espero que te sea de ayuda, gracias.

Es una relación lineal; en pocas palabras, si el rango del transmisor en campo es de 0-1 Ahora, el valor medido en el sitio es 0,5; por lo tanto, el transmisor debería emitir 12 mA. Si el rango establecido en la sala de control también es 0-1 Entonces, la lectura en el panel de control también es 0.5 Pero si el rango establecido en la sala de control es 0-2 Entonces, la salida de medición de 0.5 en el sitio, que es de 12 mA, se muestra como 1 en la sala de control ¡Dicho claro! La escala en el sitio tiene una relación lineal con 4-20mA ¡Existe una relación lineal entre 4-20mA y el rango configurado en el control central! ¡Mientras la salida del transmisor no tenga problemas! La configuración del rango es la misma Entonces, la ubicación en el sitio y el control central están en una relación uno a uno

Si la señal del DCS es incorrecta, se pueden producir efectos en cadena; ya hemos tenido este problema aquí, y el compresor se detuvo de inmediato. Además, la lectura de la presión en el DCS se obtiene a través de transmisores de presión que convierten las señales y las envían al DCS; esto no tiene nada que ver con la presión en la superficie.

Es decir, la señal del DCS interno no es transmitida desde los instrumentos locales en el sitio a través de transmisores hacia el interior; en realidad, ambos sistemas operan de forma independiente, ¿verdad?

La presión que mide el transmisor llega a él a través de tuberías de transmisión de presión; luego, el transmisor convierte esa señal y la envía al DCS. En cuanto a los medidores de presión que se utilizan en la superficie, se trata generalmente de aquellos medidores comunes. No existe una conexión directa entre ellos

Tengo una pregunta: la señal de salida del transmisor del instrumento en el sitio es de menos de 4 mA. Al principio, los valores mostrados en el DCS no coincidían con los del transmisor. Pero después de reiniciar el sistema, los valores se sincronizaban (en 1 de cada 3 reinicios). Sin embargo, los datos seguían sin cambiar. Los valores del transmisor eran correctos; incluso al medirlos con soluciones estándar, los resultados eran precisos. ¿Por qué la señal es inferior a 4 mA y el valor en el DCS no llega a ser 0? Además, los valores del transmisor son correctos, pero la señal de salida sigue siendo inferior a 4 mA. Parece que este instrumento no cuenta con función de calibración de la corriente de salida. ¿Será que el transmisor está dañado?

Tengo una pregunta: la señal de salida del transmisor del instrumento en el sitio es de menos de 4 mA. Al principio, los valores mostrados en el DCS no coincidían con los del transmisor. Pero después de reiniciar el sistema, los valores se sincronizaban (en 1 de cada 3 reinicios). Sin embargo, los datos seguían sin cambiar. Los valores del transmisor eran correctos; incluso al medirlos con soluciones estándar, los resultados eran precisos. ¿Por qué la señal es inferior a 4 mA y el valor en el DCS no llega a ser 0? Además, los valores del transmisor son correctos, pero la señal de salida sigue siendo inferior a 4 mA. Parece que este instrumento no cuenta con función de calibración de la corriente de salida. ¿Será que el transmisor está dañado?

Como dijo el técnico, los instrumentos de medición en el lugar no presentaron ningún problema. El problema está en el proceso de transmisión, lo que provoca este fenómeno. Pueden haber muchas causas posibles, como por ejemplo, daños en los componentes que transmiten las lecturas, parámetros incorrectos en el DCS, o daños en las tarjetas del DCS, entre otros. En cuanto a si causará efectos en cadena, hay que analizarlo concretamente. Sí, existe esa posibilidad. Por ejemplo, si el original transmitido por el instrumento se daña, mientras que el DCS funciona correctamente, entonces se considerará que la señal transmitida ha alcanzado el valor de alarma, lo que provocará una reacción en cadena. Si es una tarjeta DCS la que está dañada, no debería producirse una alarma en cadena. Además, en la interfaz de control central hay mensajes de error