Reenvío de 【Pregunta diaria】1.7 Pregunta breve: ¿Cuáles son los requisitos en cuanto a la calidad de instalación de la torre?

(1) Cuerpo de la torre: El cuerpo de la torre debe estar vertical; la inclinación permitida generalmente no debe superar el milésimo. De lo contrario, se crearán zonas sin flujo en las placas de la torre. En el caso de torres de destilación de pequeño diámetro, si las placas se instalan por etapas antes de ensamblarlas posteriormente, la falta de verticalidad del cuerpo de la torre afectará directamente la horizontalidad de todas las placas, lo que disminuirá la eficiencia de la torre. (2) Placas de la torre: Las placas de la torre deben estar en posición horizontal. La nivelación de estas placas se debe verificar con un nivel, y el error permitido no debe superar los ±2 milímetros. Si las placas de la torre no están niveladas, se producirá una distribución desigual de la altura del estrato líquido sobre ellas. El vapor que asciende dentro de la torre podrá pasar fácilmente por las zonas donde el estrato líquido es más bajo, lo que disminuye la eficiencia de las placas de la torre. (3) Orificio de desbordamiento: La distancia entre el orificio de desbordamiento y la placa de la capa inferior se determina en función de la capacidad de producción y de la altura del dique de desbordamiento de dicha placa. Pero es necesario que la abertura de desbordamiento quede sumergida en el líquido del recipiente, a fin de bloquear el vapor que asciende. Si la distancia entre la abertura de desbordamiento y las placas de la capa inferior es demasiado pequeña, es posible que el reflujo proveniente de las placas superiores no pueda fluir adecuadamente hacia las placas inferiores. Esto hace que el nivel del líquido en las placas superiores aumente, mientras que la presión en las placas inferiores se eleva. En casos graves, esto puede causar un desbordamiento del líquido. Cuando la abertura de desbordamiento está demasiado alta, por encima de la altura del dique de desbordamiento, el vapor que asciende “toma un atajo”, pasando directamente por el tubo de desbordamiento hacia las placas superiores de la torre. Esto impide que se forme un sello líquido, lo que afecta la eficiencia de las placas de la torre. Durante la instalación, existen requisitos diferentes para cada tipo específico de placa de torre. Si no se instalan de acuerdo con dichos requisitos, es posible que disminuya la eficiencia de producción de la torre.

Métodos de instalación de equipos en forma de torre 1. Preparativos para la instalación 1.1 Antes de instalar el equipo, es necesario verificar que la base sobre la cual se instalará esté en buen estado, a fin de garantizar una calidad adecuada en la instalación del mismo. Se lija la posición de los cojinetes de apoyo donde se instalará el equipo, para lograr un nivel adecuado. 1.2 El hormigón de la base del equipo debe haber alcanzado la resistencia diseñada y cumplir con las condiciones necesarias para su elevación. La base debe tener una línea central clara y precisa, así como líneas de nivelación. Se debe verificar que la línea central longitudinal de la torre esté bien definida y que las marcas sean visibles. 1.3 Se debe limpiar de cualquier tipo de desechos la zona de trabajo alrededor del lugar; además, el terreno debe estar nivelado y los caminos deben estar libres de obstáculos. 1.4 Los diversos equipos de construcción, instrumentos de medición y herramientas materiales deben ser transportados al lugar de obra según lo planificado. La precisión de los instrumentos y dispositivos utilizados para las mediciones y inspecciones debe cumplir con los estándares de precisión establecidos por la Oficina de Metrología, y deben someterse a pruebas periódicas para asegurar que cumplan dichos estándares. Se debe organizar que los técnicos encargados de la instalación estudien detenidamente los planos de construcción y las normas técnicas correspondientes, teniendo en cuenta las condiciones reales del lugar de obra. Además, es necesario realizar una explicación detallada sobre los aspectos técnicos y de seguridad, y registrar todos los detalles relacionados con la instalación. Para garantizar que el levantamiento de las estructuras en forma de torre se realice sin problemas, es necesario formar un equipo de liderazgo encargado del levantamiento, según el grado de dificultad que presente dicho proceso, y definir claramente las responsabilidades de cada persona. 1.5 Se debe elegir la maquinaria de elevación adecuada según el peso del equipo, así como los equipos de izaje necesarios. En el caso de las cuerdas de acero antiguas y de los elementos de soporte temporales, es necesario realizar inspecciones de detección de defectos. Todas las cuerdas de acero que soportan cargas deben estar bien tensadas. 1.6 Solicitud de inspección para la instalación de recipientes a presión. 1.7 Familiarícese detenidamente con los documentos técnicos que vienen con el equipo aleatorio, así como con las instrucciones de instalación y uso. 1.8 Antes de la instalación, revise cuidadosamente el aspecto exterior del equipo y la posición de las aberturas de los tubos. Limpie bien el interior y cierre temporalmente todas las aberturas para evitar que entren objetos extraños. 2. Procedimientos de construcción 2.1 Revisión y aceptación de las bases 2.1.1 Al entregar las bases, deben existir registros de medición. En la base, deben marcarse claramente: la línea de referencia del nivel del suelo y las líneas centrales vertical y horizontal de la base. En el edificio, deben indicarse los ejes de coordenadas; además, en las bases de los equipos importantes deben existir puntos de observación para detectar posibles hundimientos. 2.1.2 Se debe realizar una inspección visual de la base; no deben existir defectos como grietas, estructuras en forma de nido de abeja, huecos o hilos de acero visibles. 2.1.3 De acuerdo con los planos relacionados con las bases de cimentación y los documentos técnicos correspondientes a los equipos, se deben realizar nuevas mediciones para verificar las dimensiones, la posición y el nivel de las bases. Las tolerancias permitidas deben cumplir con lo establecido en la tabla siguiente. Los resultados de la aceptación deben ser firmados por representantes de la empresa de obra civil, representantes de la empresa constructora, la empresa de supervisión y la empresa de instalación. 2.1.4 Antes de instalar el equipo, se deben realizar las siguientes acciones en la base: 2.1.4.1 En las superficies de la base que requieran un segundo relleno, es necesario eliminar cualquier imperfección en su superficie; no se permite que haya manchas de aceite ni capas sueltas en dicha superficie. 2.1.4.2 La superficie del cimiento en la que se colocarán las barras de apoyo debe estar nivelada; la tolerancia permitida en cuanto a su nivelación es de mm/m. 2.1.4.3 Es necesario eliminar por completo los escombros, tierra y otros residuos, así como el agua acumulada, de los orificios para pernos. **Desviaciones permitidas en las dimensiones y posición de la base del equipo**

| Nombre del elemento | Desviación permitida (mm) |
|-------------------|--------------------------|
| Posición de las coordenadas de la base (ejes longitudinal y transversal) | ±20 |
| Altitud de diferentes planos de la base | +0 a -20 |
| Dimensiones del plano superior de la base | ±20; Dimensiones del plano superior de las protuberancias: -20; Dimensiones de las cavidades: +20 |
| Nivelidad del plano superior de la base | 5/m, para una longitud total de 10 m |
| Desviación vertical | 5/m, para una altura total de 20 m |
| Pernos de anclaje enterrados | Altitud (en la parte superior): +20, -0; Distancia entre los centros (en la base y en la parte superior): ±2 |
| Orificios para pernos de anclaje | Posición central: ±10; Profundidad: +20, -0; Perpendicularidad de las paredes del orificio (a lo largo de toda su profundidad): 10 |
| Altitud de las placas enterradas | +20, -0; Posición central: 5 |

**2.2 Requisitos básicos para la instalación de los cojinetes**
2.2.1 El principio de disposición de los cojinetes es el siguiente: se deben colocar un grupo de cojinetes a cada lado de los pernos de anclaje. Es conveniente que los cojinetes estén lo más cerca posible de los pernos de anclaje. Cuando la distancia entre los pernos de anclaje es menor a 300 mm, se puede colocar un solo grupo de cojinetes en el mismo lado de cada perno de anclaje. La distancia entre dos grupos de cojinetes adyacentes puede variar en función del peso del equipo, del tipo de estructura de la base y de otras consideraciones específicas; por lo general, es de unos 500 mm. El modelo de los cojinetes se determina en función del peso del equipo, de la forma y dimensiones de la base, entre otros factores. 2.2.2 La superficie de los cojinetes debe estar plana, sin óxido ni bordes sueltos. La superficie inclinada de los cojinetes inclinados debe tener una rugosidad no inferior a ▽3; la pendiente suele estar entre 1/20 y 1/10. 2.2.3 Las arandelas inclinadas deben utilizarse en pares. Cuando se combinan con arandelas planas para formar un conjunto de arandelas, generalmente no debe haber más de cuatro capas. Las arandelas delgadas deben colocarse entre las arandelas inclinadas y las arandelas planas más gruesas. La altura del conjunto de cojinetes suele estar entre 30 y 70 mm. 2.2.4 Las placas de apoyo se colocan directamente sobre la base (placa empotrada). El contacto con dicha base debe ser uniforme, y el área de contacto no debe ser inferior al 80%. La tolerancia permitida en la nivelación de la superficie superior de las piedras de apoyo es de 2 mm/m. Se debe verificar esto utilizando una regla horizontal o un nivel. La altura de la superficie superior de cada grupo de piedras de apoyo debe coincidir con la altura real de la base del equipo. 2.2.5 Una vez que el equipo esté nivelado, los cojinetes de apoyo deben sobresalir 10～30 mm por encima de la base. En ambos lados de los pernos de anclaje, la longitud de cada cojín de apoyo que se extiende sobre la superficie de la base del equipo debe ser mayor que la longitud del perno de anclaje. Además, se debe garantizar que la base del equipo reciba una distribución uniforme de las fuerzas. Si el área de contacto entre la superficie inferior de la base del equipo y los cojinetes no es suficiente, entonces los cojinetes deben colocarse de tal manera que la base quede en el centro de la superficie de soporte de dichos cojinetes. 2.2.6 Se utilizan piedras de ajuste para nivelar el equipo. Una vez que esto se haya hecho, se golpea con un martillo para verificar si las piedras de ajuste están bien fijas; no debe haber ninguna señal de suelta. Se debe verificar con una regla de calibración de 0.05 mm el espacio entre los cojinetes, así como el espacio entre estos y la superficie inferior de la base. La longitud total que se pueda introducir desde ambos lados en el mismo corte transversal del cojinete no debe superar 1/3 de su longitud (ancho). Una vez que se verifique que está todo en orden, se deben realizar soldaduras entre los puntos intermedios a ambos lados del conjunto de cojinetes, mediante soldadura eléctrica. No se debe soldar entre los cojinetes y la base sobre la cual se encuentra el equipo.

1.1 Antes de instalar el equipo, es necesario verificar la base sobre la cual se instalará, a fin de que el equipo quede montado sobre una base adecuada y se garantice así la calidad de su instalación. Se lija la posición de los cojinetes de apoyo donde se instalará el equipo, para lograr un nivel adecuado. 1.2 El hormigón de la base del equipo debe haber alcanzado la resistencia diseñada y cumplir con las condiciones necesarias para su elevación. La base debe tener una línea central clara y precisa, así como líneas de nivelación. Se debe verificar que la línea central longitudinal de la torre esté bien definida y que las marcas sean visibles. 1.3 Se debe limpiar de cualquier tipo de desechos la zona de trabajo alrededor del lugar; además, el terreno debe estar nivelado y los caminos deben estar libres de obstáculos. 1.4 Los diversos equipos de construcción, instrumentos de medición y herramientas materiales deben ser transportados al lugar de obra según lo planeado. La precisión de los instrumentos y dispositivos utilizados para las mediciones y revisiones debe cumplir con los estándares de precisión establecidos por la **Oficina de Metrología**, y deben someterse a pruebas periódicas para asegurar que cumplan con dichos requisitos. Se debe organizar que los técnicos encargados de la instalación estudien detenidamente los planos de construcción y las normas técnicas correspondientes, teniendo en cuenta las condiciones reales del lugar de obra. Además, es necesario realizar una explicación detallada sobre los aspectos técnicos y de seguridad, y registrar todos los detalles relacionados con la instalación. Para garantizar que el levantamiento de las estructuras en forma de torre se realice sin problemas, es necesario formar un equipo de liderazgo encargado del levantamiento, según el grado de dificultad que presente dicho proceso, y definir claramente las responsabilidades de cada persona. 1.5 Se debe elegir la maquinaria de elevación adecuada según el peso del equipo, así como los equipos de izaje necesarios. En el caso de las cuerdas de acero antiguas y de los elementos de soporte temporales, es necesario realizar inspecciones de detección de defectos. Todas las cuerdas de acero que soportan cargas deben estar bien tensadas. 1.6 Solicitud de inspección para la instalación de recipientes a presión. 1.7 Familiarícese detenidamente con los documentos técnicos que vienen con el equipo aleatorio, así como con las instrucciones de instalación y uso. 1.8 Antes de la instalación, revise cuidadosamente el aspecto exterior del equipo y la posición de las aberturas de los tubos. Limpie bien el interior y cierre temporalmente todas las aberturas para evitar que entren objetos extraños.

1) Torre: La torre debe estar vertical. La inclinación máxima permitida es de una milésima del altura total de la torre; de lo contrario, se crearán zonas sin flujo en las placas de la torre. . (2) Placas de la torre: Las placas de la torre deben tener un alto grado de horizontalidad; esta se mide con un nivel, y no debe superar los ±2 milímetros. (3) Orificio de desbordamiento: La distancia entre el orificio de desbordamiento y la placa de la capa inferior debe determinarse en función de la capacidad de producción y de la altura del dique de desbordamiento de dicha placa. No obstante, es necesario que el orificio de desbordamiento quede sumergido en el líquido que se encuentra en el recipiente receptor, a fin de evitar que el vapor ascendente escape.

1. Procesar adecuadamente los materiales de construcción; procurar ahorrar tubos de acero, ya que solo así se puede lograr un beneficio real. Al procesar las tuberías, es conveniente marcarlas adecuadamente, de esta manera se ahorrará tiempo durante su instalación. 2. Durante el procesamiento de las tuberías, se puede asignar a algunos trabajadores la tarea de instalar los soportes y bridas para ellas, de modo que las tuberías ya procesadas puedan instalarse directamente. Una vez instalados los soportes, se procede a instalar la tubería principal. Es recomendable ensamblar las tuberías secundarias en el suelo antes de conectarlas a la tubería principal. De esta manera, se puede ahorrar mano de obra. 3. Tenga cuidado con la seguridad, tanto en los trabajos a gran altura como al utilizar electricidad. Evite lesiones causadas por maquinaria (sierras sin dientes, máquinas para roscar y máquinas para hacer ranuras). Al hacer las ranuras, preste atención a su profundidad y forma, para evitar fugas de agua debido a un trabajo deficiente. También sea cuidadoso con la calidad de los roscados. Una vez terminada la instalación de la red de tuberías, es necesario realizar una prueba de presión para asegurarse de que no haya fugas. 4. Al trabajar en colaboración con otros especialistas en construcción, es necesario prestar especial atención a la protección de los productos terminados. Al instalar los plafones decorativos, se deben dejar orificios en las ubicaciones adecuadas para los rociadores; no se debe olvidar instalarlos. Una vez instalado el sistema, es necesario realizar pruebas de funcionamiento para asegurarse de que funcione correctamente. La instalación de la válvula de alarma húmeda debe realizarse siguiendo las instrucciones del manual, para evitar errores en su montaje. Durante la instalación, se debe prestar atención a ajustar la dirección de rotación de la bomba de rociado y la dirección de instalación de las válvulas unidireccionales en las tuberías.

I. Desviaciones permitidas en la instalación de la torre: 1. Desviación permitida en la línea central: 5 mm； 2. Desviación permitida en el nivel: ±5 mm ； 3. La desviación permitida en la verticalidad es H/1000 mm, y no debe exceder los 30 mm. II. Los pernos de anclaje deben cumplir con las siguientes especificaciones: 1. El contacto entre la tuerca y los arandelas, así como entre las arandelas y la base del equipo, debe ser firme ； 2. Después de apretar la tuerca, el perno debe quedar visible por encima de ella; la longitud que queda visible debe ser de al menos dos vueltas, para que la carga se distribuya de manera uniforme ； 3. Se debe eliminar cualquier tipo de suciedad o óxido presente en los pernos de sujeción. Los roscos no deben presentar daños ni óxido; además, se debe aplicar una pequeña cantidad de grasa sobre ellos. III. La nivelación y las tolerancias de posición de los componentes internos de la torre deben cumplir con los requisitos establecidos en las especificaciones de diseño.

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