Problemas de instalación del agitador en tanques de fibra de vidrio reforzada
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Los tanques de fibra de vidrio necesitan un agitador. El marco del reductor no se coloca directamente sobre el tanque; en su lugar, se construye una plataforma de acero por encima del tanque. ¿Cómo se soluciona el problema de los movimientos erráticos del eje de agitación? ¿Alguien con experiencia en esto?
Envíe un diagrama de estructura para que lo vea. Los puntos de soporte del reductor deben estar sobre el cimiento.
Aumentar el diámetro del eje de agitación, reducir la altura de la plataforma y añadir bridas de estabilización en el tanque
¿Cómo se suma la brida de estabilización? Pregunto
Para instalar el agitador en un tanque de fibra de vidrio, no se puede montarlo directamente sobre el tanque; es necesario crear una plataforma separada. Además, es preciso ajustar la horizontalidad de dicha plataforma. Dado que no es posible instalar un eje de agitación en la parte inferior del tanque, inevitablemente habrá oscilaciones, lo que puede causar daños en el sello mecánico. Para evitar esto, se puede reducir el diámetro de las palas del agitador, con el fin de disminuir las oscilaciones.
Gracias. Este equipo no requiere sellado; basta con hacer un canal de sellado en la abertura donde se realiza la mezcla. Lo que más me preocupa es el problema de vibraciones
No hay problema si no hay sello mecánico. No habrá vibraciones, siempre y cuando la resistencia de la plataforma sea suficiente y esté bien soldada a la base ； El movimiento es inevitable; lo que importa es la magnitud de ese movimiento.
Se debe reducir la velocidad de agitación; el soporte del reductor no debe instalarse directamente sobre el tanque de fibra de vidrio
Reducir el diámetro de la paleta de agitación y acortar la longitud del eje de agitación pueden ayudar a disminuir los problemas de oscilación. Por supuesto, también se puede reducir la velocidad de rotación. Otra opción es instalar soportes en la parte inferior del eje. Fije bien el marco superior y mida el valor de oscilación en condiciones sin carga. Una vez que se cumplan los requisitos, no debería haber problemas significativos. El desviación típica del eje es de 0,5 mm/m.