Tecnología para extraer cobre a partir de líquidos de grabado usados

La tecnología para recuperar cobre de los líquidos de grabado usados ya está bastante desarrollada: generalmente, se utiliza el método de extracción-electrodepósito con líquidos de grabado alcalinos, mientras que para los líquidos de grabado ácidos se emplea la electrólisis con membrana. Ambos procesos permiten la reutilización de los líquidos residuales, y las respuestas provenientes del funcionamiento real en la industria son muy positivas.

¡Gracias! También me gustaría preguntar si, además de la electrólisis, se puede utilizar el principio de adsorción con resinas para la extracción El costo de la electrólisis es bastante alto

El contenido de cobre en los líquidos de grabado usados en las placas de circuito impreso suele estar entre 130 y 150 g/l. No es viable utilizar resinas para absorber este metal, ya que su alto contenido hace que las resinas se saturen rápidamente. La adsorción con resina se utiliza generalmente en aguas de lavado con bajas concentraciones de cobre; tras la adsorción por la resina para su concentración, se procede a la electrólisis. Es difícil establecer un umbral claro entre los altos y bajos costos de la electrólisis, ya que al realizarla no se destruyen los componentes originales, por lo que el líquido resultante puede ser reutilizado. Por lo tanto, se ahorra una gran cantidad de costos relacionados con los líquidos químicos. Durante el proceso de electrólisis, los costos se limitan al trabajo humano y a los costos de electrólisis; por supuesto, el costo del equipo es elevado. Es necesario evaluar esto teniendo en cuenta las condiciones específicas del proyecto.

La respuesta correcta está arriba: somos una empresa especializada en resinas. Hemos realizado numerosos procesos de eliminación del cobre en la industria de los líquidos de grabado. Por lo general, lo que hacemos es realizar un enriquecimiento a bajas concentraciones; el contenido de cobre que logramos obtener suele estar entre 1 g/l y 3 g/l. A concentraciones más altas, la eficiencia económica del uso de resinas disminuye. Un metro cúbico de resina puede absorber aproximadamente 30 kilogramos de cobre, es decir, 30 g/l. Este es también el límite máximo al que pueden llegar las resinas en términos de enriquecimiento. Para concentraciones aún más altas, se debe considerar el uso de métodos electrolíticos para su tratamiento.

Hola, ¿podría proporcionar información más detallada? Gracias

Hola, ¿podría ser más detallado? ¿Podría proporcionarme información detallada sobre los procesos para recuperar cobre de los líquidos de grabado agotados y para regenerar dichos líquidos? Gracias

¿Podríamos intercambiar más información sobre la enriquecimiento de cobre con resinas cuando tengas tiempo?

¿Cuál es el rendimiento de la electrólisis con membrana en medios ácidos? ¿El cloro en el taller afecta al entorno del mismo? ¿Cuál es la calidad visual de las placas de cobre obtenidas por electrolisis?

Este mensaje fue editado por última vez por cy1125915 el 24-02-2016 a las 09:14. En la electrólisis con membrana se produce una pequeña cantidad de cloro gaseoso; por lo tanto, es necesario contar con un sistema de extracción de aire y torres de absorción para tratar este gas. Nos dedicamos a la reciclaje de líquidos de grabado usados, así como a equipos para recuperar cobre a partir de dichos líquidos. Estamos dispuestos a mantener un intercambio más detallado al respecto.

¿Es cobre puro lo que se adsorbe con la resina? ¿Además, la resina tiene un efecto de adsorción sobre otros metales? ¿Cuál es el precio general de la resina? Gracias

Este mensaje fue editado por última vez por kevinextractant el 11-03-2016 a las 09:35. Las resinas adecuadas pueden adsorber selectivamente el cobre, lo que permite su enriquecimiento y purificación. Las resinas también tienen la capacidad de adsorber otros metales; sin embargo, su eficacia para adsorber diferentes metales varía según la resina utilizada. El precio de las resinas no está claro por el momento; es necesario consultar a los fabricantes correspondientes

El cloro generado es absorbido por un inyector y por el líquido de grabado ácido, lo que permite su reciclaje y aumenta el ORP del líquido de grabado. Los gases de escape posteriores se someten a un tratamiento de absorción con álcalis y hierro. :victoria:

Alcalino: Después de la extracción, se enjuaga el agua para eliminar el nitrógeno amónico; a continuación, se utiliza ácido sulfúrico para realizar una extracción inversa. Finalmente, se somete al proceso de electrólisis en un electrolizador. El sublíquido con bajo contenido de cobre se regenera mediante la adición de amonio cloruro y el paso de amoníaco. Se añade a la línea de grabado mediante un controlador de densidad. También está la electrólisis directa, que es alcalina. La acidez también impide la electrólisis directa, por lo que se necesita una membrana. Además, también se necesitan aditivos. La solución de microerosión también puede ser electrolizada directamente.

La resina o la extracción pueden utilizarse para recuperar el cobre de este líquido de grabado; si contiene otros metales pesados, también se puede considerar usar la resina para su recuperación. Hemos realizado trabajo en este área.

Existen fabricantes que utilizan soluciones de grabado ácido para recuperar el cobre mediante la tecnología de electroprecipitación turbulenta, sin emplear electrólisis con membrana; esto es posible siempre y cuando la solución de grabado a base de cloruro de cobre se convierta en una solución a base de sulfato de cobre, permitiendo así la electroprecipitación directa de tubos de cobre.

Puede enviarme un correo si tiene alguna solicitud. leon9978@qq.com

La extracción de cobre por electrodepósito solo es posible con soluciones de cloruro de cobre; no es aplicable a las soluciones de cloruro de hierro(III). La mejor forma es transformar directamente el cloruro de cobre en cuproso, que tiene un precio muy elevado. Puede consultarme en myben@126.com