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Nuestro dispositivo de catalización cuenta con sistema SCR para la eliminación de nitrógeno; una semana después de la inyección de amoníaco, aparecieron graves cristales de ácido amonio sulfúrico. La presión del humo en la salida de la chimenea aumentó de 11 kPa a 15 kPa, y la potencia del motor pasó de 450 kW a 800 kW. La temperatura de los gases de escape del horno de calor residual aumentó de 161 °C a 182 °C. ¿Podrían indicarme cómo ajustar las operaciones?
Para mejorar la eficiencia del proceso de desnitrificación mediante SCR, se suele mantener una relación molar mayor que 1. Esto provoca la fuga de amoníaco durante el proceso de desnitrificación, lo que a su vez genera la formación de cristales de amonio sulfato en las aberturas de inyección de amoníaco y disminuye la eficiencia de intercambio térmico de los elementos de intercambio de calor. Se puede reducir la cantidad de amonio sulfato generado controlando la cantidad de amoníaco que escapa durante el proceso de desnitrificación por SCR, así como la tasa de oxidación del SO2 en los gases de escape ; Controlar de manera adecuada el tiempo de funcionamiento del dispositivo de desulfuración SCR a bajas cargas ; Medidas como la selección de elementos de intercambio de calor con recubrimiento de esmaltado pueden reducir de manera efectiva la aparición de cristales. :)
¿Se ha resuelto ya el problema del autor del post? ¿Podría presentármelo? También vamos a aprenderlo*, ¡gracias!