Válvula para condiciones de cristalización

Utilizar válvulas esféricas de tipo V (específicamente diseñadas para uso en medios viscosos que contienen partículas sólidas), o válvulas de corte

Procure proporcionar información detallada sobre las condiciones de operación del medio. Con base en esa información, se podrá elegir el modelo adecuado. La capacidad de corte de las bolas O comunes no es tan buena como la de las bolas V

Ahora, las soluciones que ofrecen los fabricantes a sus clientes son recubrir la esfera y el asiento de la válvula con tungsteno carburo, o bien utilizar esferas de tipo O. ¿Así se puede utilizar?

Echa un vistazo a http://bbs.hcbbs.com/thread-1320253-1-1.html. Las válvulas coaxiales se utilizan para manejar medios que contienen impurezas en forma de partículas. No sé cuáles son los demás requisitos en cuanto a parámetros de tu proceso

Se puede resolver el problema con una válvula de bola en forma de V. La esfera está recubierta de cromo duro

¿Cómo se forman los cristales? ¿El material ya posee cristales de por sí, o estos se forman solo a bajas temperaturas? Las condiciones de operación deben ser lo más detalladas posible

La cristalización se produce debido al aumento de la concentración. Dentro del tanque de reacción hay serpentines por los cuales pasa vapor para calentar el medio. Cuando este se concentra, se forman cristales, que se acumulan en la parte inferior del tanque y se adhieren a la esfera de la válvula y a sus canales de flujo. Al abrir o cerrar la válvula, es necesario eliminar los cristales que se han formado en la superficie de la esfera, para que esta pueda funcionar correctamente. Sin embargo, el medio no debe llegar a las superficies de sellado; si lo hace y se forman cristales allí, la válvula se atora inmediatamente. Por eso, este tipo de válvulas presenta ciertas dificultades. Actualmente, algunos fabricantes proponen recubrir tanto la esfera como la superficie de sellado con tungsteno carburo, para evitar este problema. Espero recibir respuestas de expertos. Lo importante es saber si alguien conoce aplicaciones específicas o ha utilizado este tipo de válvulas en condiciones de cristalización, así como cuáles son las condiciones reales de uso. Por ahora, los clientes buscan productos de grandes fabricantes nacionales

Válvula de globo para fácil cristalización. Envíame los parámetros técnicos detallados, como la temperatura de cristalización del medio, su densidad, punto de fusión, caudal, etc., así como las condiciones de operación, y yo elegiré el modelo adecuado para ti.

Nadie ha dejado claro si se puede pulverizar tungsteno carburo en las válvulas esféricas antes de usarlas; ¿acaso no se pueden utilizar válvulas esféricas?

¿Hay alguna empresa nacional importante y competente que pueda responder? ¿Se puede utilizar una válvula de bola?

No se trata de si la válvula es de tipo bola o no; lo importante es la elección adecuada del modelo. Las válvulas de bola con sello blando comunes definitivamente no sirven; al menos se debe utilizar un sello duro. Se pueden usar válvulas de bola de tipo V, válvulas de media bola, válvulas de bola de cerámica, o válvulas de bola con sello duro recubiertas con tungsteno carburo

¿Podrían indicarnos con claridad cuál es la vida útil en estas condiciones de funcionamiento?

Si se tienen en cuenta las condiciones de funcionamiento que mencionó anteriormente, esta válvula debe superar dos problemas. Primero, los cristales pueden adherirse a la superficie interna de la válvula; por lo tanto, es necesario que la válvula pueda eliminar esos cristales. Segundo, debido a la presencia de cristales sólidos, tanto el elemento móvil de la válvula como su asiento deben ser resistentes al desgaste. Si al cliente no le importa el costo, puede utilizar una válvula de bola de tipo V, con un elemento móvil fabricado en STL o recubierto con tungsteno carburo, lo cual aumenta su resistencia al desgaste. Las válvulas de bola de tipo V se utilizan principalmente en aplicaciones donde hay fluidos viscosos o fibrosos, o en situaciones en las que es necesario cortar el flujo del fluido. Se usan comúnmente en tuberías de fibra en fábricas de papel y en tuberías para lodos mineros. La válvula de bola de tipo V tiene una estructura fija, por lo que el elemento móvil no se desplaza con el uso frecuente de la válvula, evitando así que esta no cierre correctamente.

Para los medios en condiciones de cristalización, la válvula ideal es aquella que tiene un canal de flujo simple, componentes internos integrados (sin roscas), y superficies de sellado lo suficientemente duras y resistentes al desgaste.

Sería bueno que hubiera alguien que haya tenido experiencia en este tipo de condiciones de trabajo, que sepa qué válvulas utilizar y cuánto tiempo pueden durar. Sin experiencia práctica, todo queda en teoría

Dado que la vida útil de la válvula de bola no es larga, ¿podría una válvula de fondo sustituirla adecuadamente? Analicémoslo juntos

Le recomiendo la mejor solución: utilizar válvulas de bola con sello duro de cerámica de óxido de circonio. Estas válvulas son diferentes de las válvulas con sello duro metálico; generalmente, las válvulas con sello duro metálico solo pueden utilizarse durante medio año en condiciones de alto desgaste o cristalización. En tales casos, pueden presentar fugas internas o daños en sus superficies de sellado. En cambio, las válvulas de bola de cerámica pueden utilizarse durante 1-2 años sin problemas. El óxido de circonio es un sal inorgánico no metálico, con una dureza de Rockwell de 87, lo que lo hace segundo solo al diamante en términos de dureza. Además, posee una excelente estabilidad química, así como propiedades excepcionales de resistencia a la corrosión y al desgaste. La bola y el asiento de la válvula no presentan el problema del adhervimiento entre los materiales, como ocurre en las válvulas de bola metálicas. Es decir, cuando el asiento de la válvula y la esfera de la válvula están hechos de materiales metálicos similares, se produce una microsoldadura en las superficies de la esfera y del asiento (el recubrimiento de cromo carburo contiene un adhesivo metálico llamado “cobalto”, lo que genera una atracción entre ellos). Esto puede causar un aumento en la torsión de la válvula, así como daños en las superficies de sellado.

¿Es este escenario similar a lo que ocurre cuando las válvulas de agua corriente permanecen cerradas durante mucho tiempo, y se forma cal? En nuestra empresa, cuando se utilizan válvulas coaxiales para combatir la incrustación en el agua potable, basta con instalar un anillo desempolvador para resolver el problema. http://bbs.hcbbs.com/thread-1320253-1-1.html, este es mi mensaje en HCBBS. Si les interesa, pueden echarle un vistazo

Si se eligen válvulas de cerámica, ¿ocurrirá una cristalización severa y podría romperse el núcleo de cerámica al abrir y cerrar la válvula? ¿Qué material se debe utilizar para el vástago de la válvula? ¿Qué marcas nacionales de válvulas de bola de cerámica pueden satisfacer los requisitos de uso?

Este mensaje fue editado por última vez por bin013074 el 5 de febrero de 2016, a las 07:11. Creo que la solución sería utilizar válvulas de tipo O recubiertas con carburo duro o completamente revestidas de cerámica. El nuevo material compuesto de óxido de zirconio también debería funcionar bien; normalmente no se rompen bajo condiciones normales de uso, no son tan frágiles como se podría pensar. Pero depende de tus condiciones de operación. He intentado dejar caer un anillo de zirconio óxido de 4 mm de grosor desde una altura de 1,5 m sobre el suelo de cemento, y quedó intacto.