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El reactor de hidrogenación de materias primas de carbono cuatro de nuestra empresa se utiliza principalmente para saturar los hidrocarburos insaturados, como los olefinos, mediante hidrogenación, así como para purificar y eliminar los compuestos que contienen azufre, nitrógeno y oxígeno. La forma en que se introduce la materia prima es desde arriba hacia abajo. Una empresa vecina se dedica a la alquilación; sus materias primas son los compuestos de carbono cuatro derivados de éteres. En la fase de pretratamiento por hidrogenación, se realiza una reacción de adición del butadieno para obtener 1-buteno. A continuación, el 1-buteno se isomera en 2-buteno cis y trans. Sin embargo, en todos los reactores de hidrogenación, el flujo de los materiales ocurre de abajo hacia arriba. Pregunta: Dado que se trata del mismo proceso de hidrogenación, ¿por qué existen diferencias en los métodos de alimentación utilizados? ¿Por qué se diseña de esta manera? ¿Cuál es la razón?
El proceso en el que los materiales entran por arriba y salen por abajo se denomina lecho de goteo. La temperatura de reacción aumenta considerablemente, y no es fácil controlar la temperatura del lecho. Dado que se trata de convertir hidrocarburos insaturados en hidrocarburos saturados, basta con controlar la temperatura de entrada y evitar que la temperatura del lecho suba demasiado; El sistema en el que el flujo entra por abajo y sale por arriba se denomina lecho de burbujas. La temperatura del lecho es fácil de controlar. Este tipo de lecho ofrece una buena selectividad del catalizador, ya que en los materiales de prehidratación para la alquilación de alcanos de cuatro carbonos, el contenido de butadieno es bajo. Si no se controla bien, los olefinos se hidrogenarán, lo que afectará la tasa de obtención de monoelefines
¿Cuál es el proceso de pretratamiento con hidrógeno? ¿Basta con usar un solo reactor de hidrogenación?