Problemas con los compresores de tornillo sin aceite de reserva
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Dos compresores de tornillo sin aceite Atlas, uno en funcionamiento y otro de reserva. Una vez que el compresor sin aceite termina su proceso de puesta en marcha y ajuste, se apaga; además, la válvula de retención de salida y la válvula de regulación de entrada se cierran. El aire comprimido restante se encuentra en la cámara del compresor. El aire comprimido puede contener agua de condensación (el aire en las zonas industriales contiene sustancias ácidas como el SO2). Con el paso del tiempo, la capa de recubrimiento del rotor se daña debido a la exposición a un medio ácido; esto provoca que aumente el espacio entre los rotores, o bien que se produzca corrosión tras la destrucción del recubrimiento. Después de la puesta a punto de la máquina sin aceite, los técnicos recomendaron que, para proteger la máquina de respaldo, era necesario encenderla durante 15 minutos al día. Por supuesto, el operador no aceptó esta frecuencia de encendido. Pregunta: ¿Podría un artesano experimentado darme algunos consejos? 1. ¿Es necesario tener en cuenta el líquido de condensación ácido residual? ； 2. ¿Es necesario iniciar el rotor de reserva con tanta frecuencia para protegerlo? 3. ¿Qué soluciones tienen en mente para secar la cámara de compresión al momento de elegir el modelo? Gracias
¿No dijeron los empleados de Atlas la última vez que, durante el tiempo de inactividad, se necesita aire comprimido seco para proteger el rotor? El gas se obtiene después de pasar por la máquina de secado
Tiene razón quien habló arriba: los tornillos sin aceite de Atlas ahora incluyen un sistema de secado al detenerse la máquina, utilizando el aire proveniente del secador de aire frío para realizar el secado. ¿Es que sus equipos se compraron hace tiempo y no vienen con tuberías para secarlos? Pregúntele a su personal de servicio si pueden instalarlas.