La bomba centrífuga no bombea suficiente volumen, se solicita ayuda para analizarlo
Thread Content
Este mensaje fue modificado por última vez por yspme014 el 21-1-2016 a las 23:40. Se utilizan dos bombas centrífugas, una en funcionamiento y otra como reserva. La presión en la entrada es negativa, mientras que la presión de salida es de 0,2 MPa. Corte de bombas habitual antes del festival; la bomba de reserva debe llenarse completamente y se debe realizar una adecuada evacuación de aire. Después de que la bomba se pone en marcha, la presión fluctúa entre 0,2 MPa. Se abre gradualmente la válvula de salida hasta quedar completamente abierta, y la presión disminuye a unos 0,18 MPa. Mientras la válvula de salida de la bomba principal se cerraba, la presión de la bomba de respaldo disminuía gradualmente, pasando de 0,18 MPa a 0,1 MPa, hasta llegar casi a cero. El caudal también era prácticamente nulo. Por favor, que los usuarios más experimentados del foro ayuden a analizar cuál podría ser la causa. La bomba nunca ha sufrido cavitación; la malla de filtrado en la entrada está limpia. El medio es un líquido que no se evapora fácilmente, a una temperatura de unos 170 grados. Todos los conectores e interfaces del cuerpo de la bomba están bien ajustados, y las arandelas también son nuevas. La bomba es una bomba de reflujo para el fondo de la torre; su entrada está conectada al fondo de la torre y su salida, al reboiler de la torre. La parte superior de la torre se mantiene en estado de vacío, gracias a una bomba de vacío, lo que genera una presión negativa.
1. Según su análisis, puede asegurar que la extracción funcione correctamente, que no haya efecto de cavitación y que el sello en la entrada esté en buen estado. 2. La bomba principal se ha detenido; tanto la presión como el caudal han disminuido. La presión es de 0,1 MPa y el caudal es cero. ¿Cuál es la presión en el reboiler? ¿Cuál es la diferencia entre la corriente eléctrica de la bomba de respaldo y la de la bomba principal? ¿Es posible que el motor esté funcionando en sentido inverso?
Según la experiencia anterior, las causas son: 1. La bomba no se llenó correctamente. La salida de aire de la bomba de presión negativa debe dirigirse al tanque de retorno; verterla en el lugar donde se encuentra la bomba es incorrecto. 2. El sello mecánico no está bien instalado, por lo que hay fugas de aire.
La bomba cuenta o no con una línea de retorno. Se recomienda abrirla al llenar la bomba. Al encenderla, primero se debe activar el sistema de retorno (si la línea de retorno es bastante gruesa, hay que abrirla ligeramente); luego, se abre gradualmente la salida (al mismo tiempo, se cierra lentamente la válvula de retorno)~~
Es posible que haya una fuga en el sello mecánico; se debe reducir el vacío a una presión ligeramente positiva para verificar si hay fugas de líquido desde el sello
La línea de escape es, en realidad, una línea de retorno que va hacia el fondo de la torre; allí existe una presión negativa. Si hay fugas en el sello mecánico, ¿se filtrará el material durante el funcionamiento de la bomba? Presión de salida de la bomba: 0,2 MPa
Así es como lo probé; intenté todos los métodos de operación
¿Puede proporcionar los planos de disposición de las bombas, tuberías y válvulas siguientes? La importación funciona en estado de presión negativa como reserva; ¿utiliza una bomba de vacío para evacuar el aire?
¿Permite el proceso detener la bomba primero y luego volver a encenderla? Por un breve período de tiempo~~si es posible, se puede activar primero la bomba de respaldo; una vez que se detenga la bomba principal, se debe encender inmediatamente la bomba de respaldo~~Si no es posible detener la bomba, también se puede cerrar primero la salida de la bomba principal (dejando el flujo de retorno ligeramente abierto) y luego abrir lentamente la salida de la bomba de respaldo (cerrando gradualmente el flujo de retorno)~~Además, las entradas de cada bomba deben estar conectadas mediante tuberías separadas, ¿verdad?~~
Primera pregunta: La línea de escape, es decir, la línea de retorno, va hacia el fondo de la torre; en ese lugar existe una presión negativa. Dado que la torre funciona bajo presión negativa, se activa rápidamente la bomba de vacío en el tanque de retorno. Esto no afecta al funcionamiento con presión negativa； Segunda pregunta: Si el sello mecánico presenta fugas, generalmente no hay fuga de líquido; en cambio, el gas entra dentro de la torre, ya que esta se encuentra a presión negativa.
También se puede configurar un circuito por separado, algo muy sencillo, para probar el rendimiento de la bomba de forma independiente. Si su rendimiento es satisfactorio, entonces el problema está en la configuración del circuito; así se puede descartar que la causa sea la bomba
La bomba de reserva no bombea agua; la bomba principal está bien. Al analizarlo, parece que no hay problemas en las tuberías. 1. La entrada está obstruida. El filtro está limpio. ¿Hay algún problema en las tuberías anteriores? ¿Está la válvula unidireccional colocada al revés? 2. ¿Todavía gira la rueda de paletas? ¿Existe el problema de que se suelte? Se puede comenzar la inspección por si la bomba de respaldo se ha utilizado anteriormente y si ha sido revisada recientemente.
Verifique el espacio entre el anillo bucal y la rueda de la bomba
La bomba principal de corriente es de 19A, la bomba con problema es de 12A, y la prueba individual del motor es de 11A
Lo he intentado: cerré la válvula de entrada y abrí la válvula de salida. La presión de la bomba principal volvió a dirigirse hacia la bomba problemática, lo que causó fugas en el sello mecánico.
La cima de la torre está sometida a vacío mediante una bomba de vacío; la presión en la torre es de 2,3 KPa
Hoy se probó el motor; el motor no funciona bien. La corriente normal para que la bomba funcione es de 19A, pero ahora la corriente es de 12A
Si el bombeo con la bomba principal funciona sin problemas, por favor verifique si los diámetros, longitudes y disposición de las tuberías de entrada y salida de la bomba de respaldo son los mismos que los de la bomba principal Sospecho que la baja resistencia en las tuberías de la bomba de respaldo es lo que provoca un funcionamiento a un volumen excesivo, lo que a su vez reduce la presión de salida. Además, si se produce cavitación, deberías poder escuchar un sonido similar al de granos de frijol estallando, y también habrá una gran vibración.
Sospecho que es un caudal excesivo el que causa la cavitación, lo que a su vez provoca una disminución en la altura de elevación, una reducción en la potencia y una corriente eléctrica más baja.