Sobre la gestión de equipos especiales: ¿cómo lo gestionan las empresas en las que trabajan todos?

La gestión de equipos especiales consiste principalmente en la gestión de documentos, la gestión operativa y la inspección periódica, entre otros aspectos. Luego, es necesario hacer una clasificación más detallada. El registro de mantenimiento y conservación de equipos es un registro de las reparaciones o mantenimientos que se realizan en los mismos.

Los administradores deberían ser personas con experiencia en la gestión. Eso debería ser bastante sencillo para ti, ¿verdad?

Primero, establecer un sistema de gestión de equipos de cuidados especiales internos. Segundo, llevar a cabo las actividades siguiendo los requisitos de gestión de equipos especiales； En tercer lugar, se realiza una clasificación según las características de los equipos especiales dentro de la empresa, y se establecen sistemas para su gestión ； Cuarto, se deben celebrar reuniones periódicas sobre equipos especiales, a fin de estar al tanto de los cambios en las políticas locales y nacionales. También es necesario informar sobre los problemas que surgen en la misma industria, y ajustar en consecuencia la gestión interna.

Tenemos un sistema de gestión de equipos especiales, muy completo, con recordatorios para las inspecciones periódicas ¡Hay un fallo que debe registrarse!

¡Es de pago! ¡No soy responsable de equipos especiales! Ya lo he operado: parámetros de funcionamiento, parámetros de la placa identificativa, fecha de inspección, etc

Estudie la normativa sobre equipos especiales; hay algunos formularios en ella. Consulte a la autoridad local de inspección. TSG Z0002-2009: Reglas de gestión de la informatización de los equipos especiales. TSG D5001-2009: Reglas de registro y gestión del uso de tuberías a presión. En el año 2013 se promulgó la Ley de Seguridad de Equipos Especiales de la República Popular China. En 2014, la Administración General de Inspección de Calidad emitió una norma relativa a la revisión del catálogo de equipos especiales. También vale la pena leer “Colección de técnicas prácticas para recipientes a presión: Supervisión y gestión de la seguridad de los recipientes a presión”, publicado por la Editorial de la Industria Química en el año 2006

Alguna información de intercambio que encontré en Internet. Si alguien tiene algo mejor con lo que pueda intercambiar ideas, ¿existen grupos de conversación similares? Ádmínenme, por favor. ¡Gracias! Proveniente del sector mecánico, actualmente me dedico a la adquisición de equipos y materiales de consumo. A medida que las empresas crecen, los grandes equipos mecánicos y las instrumentaciones precisas llegan a las distintas unidades empresariales. El papel importante de los archivos de equipos e instrumentos en la gestión de estos es especialmente destacable. Es necesario realizar estudios y análisis sobre la recopilación, organización, evaluación y almacenamiento de dichos archivos. Al definir los principios y métodos de gestión basándose en las características propias de estos archivos, se puede lograr un enfoque más específico y práctico. I. Características de la gestión de los archivos de equipos e instrumentos 1. La característica dinámica de la gestión de los archivos de equipos e instrumentos: antes de que un equipo o instrumento sea transferido o desechado, sus archivos cambian junto con los cambios en el propio equipo. Por lo tanto, antes de que se realice dicha transferencia o eliminación, los archivos del equipo o instrumento permanecen en un estado de incertidumbre. Por ejemplo: durante el uso de un equipo, es inevitable que se generen registros de su uso y mantenimiento, así como planos de actualización y modificación. Mientras este equipo siga en uso, seguirá generando nuevos documentos y materiales, hasta que finalice su período de uso; solo entonces cesará la creación de archivos relacionados con dicho equipo. La gestión de equipos requiere una gestión integral del mismo a lo largo de todo su ciclo de vida. Desde la adquisición e instalación hasta el traslado y desecho, se debe llevar a cabo un seguimiento integral de un dispositivo durante todo su ciclo de vida. La gestión de los archivos de equipos e instrumentos también debe cumplir con este requisito. Porque: primero, las unidades que crean los archivos de los equipos e instrumentos son diferentes, es decir, su origen es distinto. Por ejemplo, en el caso de una máquina o equipo, la documentación relacionada con él (listas de empaque, instrucciones de uso, diagramas de las piezas susceptibles de daño, etc.) es proporcionada por el fabricante. Los contratos de compra, los planes de uso y los formularios de inspección al recibir el equipo son elaborados por el departamento encargado de la gestión de equipos de la empresa. En cambio, los registros de mantenimiento y los planos de modificación son creados por el taller o por el departamento de diseño. Dado que los soportes en los que se almacenan los registros de los equipos e instrumentos son diferentes, el contenido de esos registros también varía posteriormente. Dentro de la unidad encargada de guardar los archivos de un determinado equipo o instrumento, se encuentran registros escritos (como informes de compra, aprobaciones, instrucciones de uso, etc.), planos (como diagramas de principio, diagramas estructurales, planos de instalación, diagramas de las piezas susceptibles de daño), tablas (como registros de mantenimiento, informes mensuales, informes anuales), además de discos ópticos. No existe un formato uniforme, ni es posible establecer reglas uniformes al respecto. Por lo tanto, los encargados de la gestión de archivos solo pueden llevar a cabo su trabajo de manera eficaz si comprenden y dominan todo el proceso de uso y evolución del equipo, identificando los puntos clave. 2. Características integrales: La tarea principal en la gestión de equipos e instrumentos empresariales es llevar a cabo una gestión integral de los mismos. Los archivos de los equipos e instrumentos también forman parte de la gestión integral de los mismos; por lo tanto, su gestión también tiene características integrales. (1) Se manifiesta como una característica integral de las etapas. Según el flujo de trabajo de gestión de equipos, estos pueden dividirse en cuatro etapas, desde su adquisición hasta su desecho ； La primera fase es la de planificación del equipo, su adquisición e instalación y puesta en marcha ； La segunda fase es la fase de uso y mantenimiento del equipo ； La tercera fase es la fase de mantenimiento del equipo ； La cuarta fase es la fase de transformación y actualización del equipo. Estas cuatro fases se suceden de forma alternada; esto es especialmente cierto en las empresas más antiguas, que necesitan actualizar constantemente sus equipos. Esta dinámica por fases es aún más evidente en ese caso. (2) Se manifiesta como una característica integral de los diferentes departamentos. Dentro de una empresa, la gestión de los equipos e instrumentos involucra a muchos departamentos; solo mediante una gestión integral se puede mantener de manera efectiva el buen estado de los equipos. Es necesario mantener la combinación entre el diseño, la fabricación y el uso; entre el mantenimiento y las reparaciones planificadas; entre las reparaciones, las modificaciones y las actualizaciones; entre la gestión especializada y la participación de los trabajadores; y entre la gestión técnica y la gestión económica. 3. Características de diversidad. (1) Según el origen del equipo: se divide en equipos fabricados localmente y equipos adquiridos (nacionales e importados). Los equipos fabricados de forma propia son aquellos que las distintas unidades diseñan e desarrollan por sí mismas, en función de sus propios procesos de producción o de las necesidades específicas relacionadas con la investigación científica y las pruebas ； Los equipos adquiridos externamente son aquellos que las distintas unidades compran en el mercado nacional o en el mercado internacional. (2) Según las características específicas de cada sector industrial: se dividen en equipos de tipo mecánico, cuya característica es funcionar de forma independiente, desempeñando una función específica dentro del proceso de producción ； Los equipos de la industria química ligera relacionados con las infraestructuras se caracterizan por un proceso de producción continuo; no se puede interrumpir ninguna de las etapas del proceso productivo ； Equipos e instrumentos, que se utilizan principalmente para tareas de detección, mantenimiento, medición y pruebas. (3) Clasificación según el grado de importancia del equipo ； La industria mecánica se divide en equipos de precisión, grandes y especializados, y equipos generales; la industria de la construcción se divide en equipos de producción principales y equipos de producción auxiliares. (4) Según la **naturaleza de uso del equipo**: se divide en equipos generales y equipos especializados. Los primeros se refieren a los equipos de alto grado de estandarización que pueden utilizarse en cualquier industria ； Estos últimos se refieren a equipos especiales de alta especialización que solo pueden utilizarse en una determinada industria o en una fase específica de la producción. II. Para gestionar adecuadamente los archivos de los equipos e instrumentos, es necesario llevar a cabo cuatro tareas. 1. Recopilación de los archivos de los equipos: (1) Etapa de planificación y adquisición de los equipos. La planificación de equipos adicionales consiste en, según las necesidades del desarrollo de las actividades de producción, y tras considerar medidas como mejorar el uso de los equipos existentes y realizar mejoras técnicas en ellos, planificar la adición de nuevos equipos. El departamento que desea utilizar el equipo debe presentar una solicitud al departamento correspondiente, completando el “Formulario de solicitud de adquisición de equipos nuevos”. En el caso de equipos de gran tamaño, se encarga la gestión de su adquisición y suministro el departamento responsable de los equipos. Este departamento se ocupa también de elaborar el plan anual para la adquisición de equipos, y realiza las compras necesarias. Los documentos relacionados con los equipos que se generan en esta fase son, principalmente: la solicitud de adquisición de nuevos equipos, el informe de evaluación, el informe sobre el diseño del equipo, el contrato de compra, la notificación de recepción del pedido, el albarán de entrega, la declaración aduanera (para equipos importados), la factura y el conocimiento de embarque. (2) Fase de desempaque del equipo y su instalación y puesta en marcha. Después de que el equipo nuevo llegue al lugar, el departamento encargado del suministro de equipos se ocupa de notificar al departamento responsable de la gestión de los equipos, a los departamentos relacionados con la planificación, al departamento de control de calidad, al archivo, etc. (En el caso de equipos importados, también es necesario invitar a la **oficina de inspección**). Todos estos grupos participan en la inspección del equipo una vez que este llega. A continuación, se procede a su instalación y puesta en marcha, tarea que es realizada conjuntamente por el usuario, la empresa encargada de la instalación, los departamentos que utilizarán el equipo y los departamentos funcionales correspondientes. Los documentos relacionados con el equipo que se generan en esta fase son: formulario de aceptación del equipo, lista de empaque, instrucciones, manual de uso, registros de instalación y puesta en marcha, certificado de inspección comercial, diagramas de principio del equipo, diagramas eléctricos e instrucciones para su mantenimiento. (3) Fase de uso, mantenimiento y reparación del equipo. Los documentos relacionados con los equipos que se generan en esta fase son: registros de uso del equipo, registros de mantenimiento, registros de reformas técnicas, etc. (4) Etapa de eliminación de los equipos obsoletos. Los equipos que se consideran activos fijos deben ser aprobados por los departamentos correspondientes antes de poder ser desechados. Los documentos y materiales que se generan en esta etapa son: el formulario de solicitud de desguace del equipo, los documentos para la evaluación y aprobación del desguace del equipo, y la orden de transferencia relacionada con el procesamiento del desguace del equipo. 2. Trabajo de organización de los archivos de equipos e instrumentos (1) La clasificación debe ser científica. La clasificación debe ajustarse a la naturaleza y características de la producción y el trabajo en la organización: según el tamaño de la escala de producción, la cantidad de equipos principales utilizados, así como la estructura organizativa de la empresa, se debe elegir de manera flexible el método de clasificación más adecuado. No es adecuado aplicar de forma simple y mecánica los métodos de clasificación ya existentes en otras unidades. (2) La elaboración de los volúmenes debe seguir las reglas de organización de los documentos y materiales relacionados con el equipo, manteniendo así una relación sistemática entre los documentos contenidos en cada volumen, lo que facilita su conservación y uso como archivos. Los documentos de gestión relacionados estrechamente con los equipos, como los planes de gestión de equipos, los resúmenes, las evaluaciones de indicadores, las transferencias de equipos, la gestión de la depreciación de activos fijos y otros documentos integrales, deben incluirse en la categoría correspondiente a los equipos. Los documentos y materiales generados durante la reparación de los equipos se agrupan por separado; los documentos y materiales que vienen incluidos con los equipos adquiridos también pueden ser agrupados por separado. (3) La organización de los expedientes y de los documentos que se encuentran en ellos debe estar relacionada de manera coherente. Los archivos relacionados con los equipos pueden organizarse según los materiales de referencia del equipo, la recepción e inspección de los equipos adquiridos (diseño, fabricación e inspección de los equipos fabricados internamente), la instalación y puesta en marcha de los equipos, los documentos que vienen incluidos con ellos, el funcionamiento del equipo y su mantenimiento. En los documentos del expediente, se exige que los textos vayan primero y las ilustraciones después. 3. Trabajo de evaluación de los archivos de equipos. El trabajo de evaluación de los archivos de equipos consiste en determinar el valor de conservación de dichos archivos, seleccionar aquellos que son valiosos para seguir guardándolos, y eliminar aquellos que no son necesarios, destinándolos a la destrucción. El valor del registro de los equipos radica, en primer lugar, en que refleja de manera objetiva y concreta una etapa histórica determinada, así como la escala y estructura de las herramientas de trabajo, que constituyen uno de los tres elementos fundamentales de la fuerza productiva social, además del nivel tecnológico. El grado de reacción a esta situación determina el valor de conservación del archivo del equipo. La forma en que se utilicen determina el valor de conservación del archivo. La evaluación de los archivos debe realizarse teniendo en cuenta las características específicas de cada documento o grupo de documentos. Es necesario analizar la importancia, la validez y la integridad de la información contenida en dichos documentos, a fin de determinar de manera científica el valor de los archivos y establecer el plazo durante el cual deben conservarse. 4. Gestión del archivo de equipos: Existen estantes para los archivos, los cuales se colocan de manera ordenada y sistemática en el almacén, siguiendo el principio de izquierda a derecha y de arriba hacia abajo. La dirección por la que se realice el paso debe coincidir con la dirección de la iluminación natural o artificial. Es necesario establecer los sistemas de conservación de archivos adecuados, como por ejemplo, sistemas de gestión de la seguridad, sistemas de préstamo de archivos y sistemas de confidencialidad.

De repente pasé de la venta a la gestión de equipos; también estoy muy confundido. Pedir al autor que comparta su experiencia