Ventajas y desventajas de la construcción prefabricada

Si hablamos de los factores que obstaculizan el desarrollo o la difusión de los edificios prefabricados, la respuesta es, sin duda, el alto costo. 　　De hecho, el desarrollo de la construcción prefabricada en nuestro país no comenzó solo en los últimos años. Ya en 1999, el Consejo de Estado emitió documentos como “Algunas opiniones sobre la promoción de la modernización de la industria habitacional y la mejora de la calidad de las viviendas”. Shanghái, como una de las ciudades del país que se adelantaron en la implementación de viviendas prefabricadas, inició la construcción del primer proyecto ya en el año 2006. Sin embargo, el alto costo de la construcción prefabricada se traduce en un mercado reducido, lo que a su vez genera poca motivación en el mercado, y por eso el desarrollo es lento. 　　En teoría, sin la presencia de factores externos, los materiales necesarios para construir una casa son relativamente fijos. Si se comparan únicamente los costos de los materiales, entonces, independientemente de la forma en que se construya la casa, los costos deberían ser más o menos similares. De hecho, el costo de los edificios prefabricados es mucho más alto que el de construir casas de forma tradicional. Según los cálculos de los responsables de la Oficina de Gestión del Mercado de la Industria de la Construcción y Materiales de Shanghái, actualmente, el costo adicional por metro cuadrado de los edificios prefabricados en Shanghái es de entre 350 y 550 yuanes, en comparación con los edificios tradicionales. Además, cuanto mayor sea la tasa de prefabricación (es decir, la proporción del volumen o valor de los componentes prefabricados en relación con el volumen o valor total de los componentes), mayor será también el costo. 　　Entonces, ¿de dónde proviene el alto costo de los edificios prefabricados? Según ese responsable, los costos se dividen principalmente en dos categorías. El primero es el costo de la producción. La tecnología de construcción prefabricada presenta mayores dificultades. La inversión inicial en investigación y desarrollo, así como la inversión en maquinaria necesaria para la producción de componentes prefabricados, son bastante elevadas. Esto hace que el costo de los componentes también sea alto. A menos que el volumen de construcción prefabricada sea lo suficientemente grande como para permitir una producción a gran escala, no será posible reducir los costos. El segundo factor es el costo logístico. Solo cuando la distancia desde la fábrica hasta el lugar de construcción es de unos 100 kilómetros, los costos de logística son razonablemente bajos; si la fábrica está demasiado lejos, no resulta económico. Además, si se considera toda la cadena de valor de la industria, en el caso de los edificios prefabricados, la coordinación entre las diferentes etapas, desde la planificación y el diseño, pasando por la producción y el transporte, hasta la construcción en sí, no es del todo eficiente. Esto genera además un aumento en los costos. 　　“En los últimos años, con el objetivo de reducir los costos de la construcción prefabricada, las autoridades de Shanghái han formulado y implementado diversas políticas para orientar y apoyar este sector. ”Según se informa, las políticas de apoyo actuales consisten principalmente en incentivos relacionados con la superficie construida. Para los proyectos residenciales que decidan construir edificios prefabricados, existe una política de incentivo que permite que las partes prefabricadas de las fachadas no se contabilicen como parte de la superficie construida (hasta un 3% de la superficie total permitida por encima del nivel del suelo). Además, existen subsidios específicos para la eficiencia energética en la construcción. Para los proyectos de viviendas prefabricadas que cumplan con los requisitos, si el porcentaje de componentes prefabricados es de más del 15%, se otorga un subsidio de 60 yuanes por metro cuadrado; si ese porcentaje es de más del 25%, el subsidio asciende a 100 yuanes por metro cuadrado. En el caso de los proyectos de edificios públicos prefabricados, si cumplen con los requisitos establecidos para ser considerados proyectos modelo de construcción ecológica o proyectos modelo de eficiencia energética de alto nivel, también podrán beneficiarse preferentemente de las subvenciones destinadas a la eficiencia energética en la construcción, entre otros beneficios. 　　Sin embargo, en la actualidad, estos incentivos y subsidios aún están lejos de cubrir los costos adicionales de la construcción prefabricada.

Las diversas “ahorros” que se pasan por alto. En el caso de los edificios prefabricados, muchas personas solo ven el aumento en los costos, pero es fácil pasar por alto la mejora en la eficiencia que esto conlleva. 　　Según los expertos del sector, la razón por la que se utiliza la expresión “fabricar automóviles” para describir las viviendas prefabricadas es porque, al igual que la industria automotriz, pertenece a la industria manufacturera avanzada. Se fabrica de forma uniforme en la fábrica, lo que permite lograr el máximo ahorro de energía, tierra, agua y materiales durante todo el ciclo de vida del edificio. Según los cálculos realizados en los proyectos de viviendas prefabricadas que se están probando actualmente en Shanghái, el proceso de producción y construcción de edificios prefabricados permite ahorrar aproximadamente un 50% en energía, un 60% en agua, un 20% en materiales, un 20% en uso del suelo, además de reducir los residuos de construcción en un 80%. Además, en términos de los beneficios derivados de la construcción, también se puede lograr un aumento de 4 a 5 veces. 　　Anteriormente, al visitar la fábrica de componentes del Grupo Industrial de Viviendas Yuanda en el complejo industrial de Lingang, los periodistas pudieron comprobar por sí mismos el alto nivel de eficiencia en la producción. Una máquina para mezclar materiales funciona de manera ordenada: vierte el concreto desde la izquierda hacia la derecha, dentro de los recipientes destinados a ello. Luego, el concreto es transportado mediante carros hasta un horno de curado que se encuentra en las inmediaciones. Después de dejarlo allí durante unas horas, se forma un panel para fachadas estándar. Desde la tela hasta su introducción en el horno de curado, todo el proceso está controlado por motores; el tiempo necesario no supera los 5 minutos. La eficiencia y calidad de producción son mucho mayores que las que se logran con trabajo manual. A partir de entonces, esta placa de fachada será enviada al lugar de construcción, junto con muchos otros componentes que ya han sido fabricados previamente en la fábrica, para ser utilizados en la construcción de la vivienda. Además, al construir las casas de esta manera, es posible realizar una “presentación virtual” mediante software informático con antelación; esto permite ahorrar un 70 % en el tiempo necesario para las obras en sí. El costo total de tiempo es solo 1/3 del que se requiere en los métodos tradicionales de construcción. Tomando como ejemplo un edificio residencial de 30 pisos con acabados de alta calidad, si se utiliza la técnica de construcción prefabricada, desde el inicio de las obras hasta la entrega del edificio se pueden necesitar poco más de 10 meses. En cambio, con los métodos tradicionales, se requieren al menos dos o tres años. 　　Si se dice que la construcción prefabricada permite lograr un ahorro máximo de energía, así como una reducción en los residuos y las emisiones de carbono, entonces se trata más bien de beneficios ambientales y sociales. Por lo tanto, para los promotores y constructores, acortar significativamente el plazo de ejecución y ahorrar costos de tiempo conlleva mayores oportunidades y beneficios en el mercado. 　　Cabe mencionar además que, aunque el costo inicial de la construcción prefabricada es más alto, eso no significa que sea un “lujo” difícil de replicar. Según Li Jinjun, subingeniero jefe del Centro Técnico de la East China Architectural Design and Research Institute Co., Ltd., al considerar los costos de construcción de un edificio, no solo hay que tener en cuenta los costos iniciales de su construcción, sino también los costos de mantenimiento una vez que esté terminado. Los proyectos de viviendas prefabricadas pueden requerir una inversión mayor durante la fase de construcción, pero los costos de mantenimiento posteriores son más bajos. En realidad, el costo total no es tan elevado. 　　En los 4 proyectos de viviendas prefabricadas desarrollados por Vanke, como Siji Huacheng, Jinse Mile, Chenghua Xinyuan y Qinglin Jing, hay cerca de 1800 viviendas en total. Desde su entrega gradual a partir de enero de 2010, la frecuencia de reparaciones ha sido muy baja; solo se ha registrado un caso de filtración en las paredes exteriores. La razón radica en la integración de los componentes de los edificios prefabricados y en su producción en fábrica, lo que permite un control de calidad más eficaz. Se dice que la resistencia a la tracción de los azulejos de sus paredes es aproximadamente 9 veces mayor que en los métodos tradicionales.