¿Cómo está actualmente el último conjunto de equipos de producción de catalizadores TS-1? Señores, por favor den sus sugerencias
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El catalizador TS-1 también se considera un producto revolucionario en la industria de los catalizadores. En el extranjero, Italia y Estados Unidos cuentan con una amplia experiencia en la producción e investigación y desarrollo de catalizadores TS-1. Los precios de sus productos en el mercado interno son muy altos; generalmente, superan los 1 millón de unidades monetarias por tonelada. En China, también han surgido numerosas plantas de producción de caprolactama en los últimos años, lo que ha generado una gran demanda de catalizadores TS-1. Sin embargo, se dice que la tecnología utilizada para producir estos catalizadores en China no es tan buena como la del extranjero. No obstante, su precio es mucho más bajo que el de los productos importados; actualmente, se pueden adquirir por unas pocas decenas de miles de unidades monetarias por tonelada. Entonces surge la pregunta: ¿sigue siendo adecuado utilizar los equipos de producción del catalizador TS-1 en la actualidad? Y si se decide usarlos, ¿cuál es la situación del mercado? ¿Se debe utilizar tecnología nacional o extranjera? Existen opciones para la tecnología nacional, pero es más difícil conseguirla de origen extranjero. ¿Qué opiniones y sugerencias tienen todos al respecto? Por favor, den consejos constructivos. ¿O acaso hay expertos en lactama que puedan evaluar cuál catalizador es el mejor? Resumen: (1) ¿Cómo está el mercado de los catalizadores TS-1? (2) ¿Cuál es, actualmente, la empresa nacional que cuenta con la tecnología más avanzada para la producción de catalizadores TS-1? ¿La respuesta del producto ha sido buena? (3) ¿O acaso hay algún otro experto que también esté interesado en la tecnología de producción del TS-1? Podemos colaborar y comunicarnos. .
Si el rendimiento del producto es el mejor, las ventas nunca serán un problema
Eso es cierto, tiene sentido, pero es difícil de poner en práctica. Primero: ¿cómo hacer que el cliente acepte tu catalizador? Dices que sí, pero, ¿en qué se basa eso? Solo es posible si su catalizador se utiliza durante un cierto tiempo en el equipo de producción CPL, y luego el fabricante emite una certificación correspondiente para dicho catalizador ； En segundo lugar, reemplazar el catalizador conlleva ciertos riesgos para la empresa, por lo que general estas no se atreven a intentarlo fácilmente.
Este mensaje fue editado por Guderian por última vez el 1 de febrero de 2016, a las 16:34. Uso de zeolitas de titanio y silicio en procesos de aminoxilación: Actualmente, los principales fabricantes en China que pueden suministrar este producto de manera estable son Zhongcatalyst (Dalian) y Meibang Huangma. Zhongcatalyst tiene una cuota de mercado más alta. La zeolita molecular de titanio y silicio producida por Sinopec se utiliza principalmente para uso interno; su precio es elevado, por lo que rara vez se vende al exterior. La zeolita de titanio y silicio producida por Luxi Chemical se utiliza principalmente para uso interno, y su venta al exterior es escasa. La malla molecular de titanio y silicio de Pingmei Shenma acaba de ser producida con éxito; ahora se espera que arranque el equipo de oximación. Entre ellos, los filtros moleculares de titanio y silicio utilizados por Luxi Chemical y Pingmei Shenma emplean nuestra tecnología, así como los procedimientos de proceso y las normas de operación que he desarrollado. Actualmente, el mercado está bastante saturado; ya no es posible comprar a un precio de 1 millón de unidades monetarias por tonelada. En la actualidad, el precio ronda las 300,000 a 400,000 unidades monetarias por tonelada. Si se gestiona bien el consumo de recursos y los recursos humanos, el costo total podría reducirse a algo más de 200,000 unidades monetarias por tonelada. En ese caso, ya no se trata de un producto con grandes márgenes de ganancia.
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