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En el diseño de un proyecto, para la prueba de estanqueidad de tuberías a alta presión de 20 MPa, el diseñador eligió la misma presión de diseño, es decir, 20 MPa. ¿Es eso aceptable? ¿Cómo se debe manejar?
Nunca he visto que se haga así. Al menos debería ser 1,1 veces, ¿no?
Usted es aún mejor, ¡esto es un experimento de asesinato! Consulte un caso de accidente por pruebas de presión de gas en una tubería de GNL”
Con tanta presión, ¿no se puede reemplazar el gas con presión de agua?
El medio es inflamable, por lo que se requiere una prueba de fugas.
Con tanta presión, corro tan lejos como puedo.
Por aquí se toma el 95% de la presión de diseño
Hermano, trabajar en la industria petroquímica no es algo sin riesgos. ¿Cómo podría ser eso posible? Si estuvieras en mi lugar, no te irías tan fácilmente. Si la operación no se realiza correctamente, incluso 1 kilogramo de presión puede ser mortal. Yo mismo he realizado pruebas de fuga con 320 kilogramos de presión, y no ha pasado nada. Esos pruebas de presión que se hicieron anteriormente en la industria química no significan nada. Siempre y cuando se sigan los documentos de procedimiento y las medidas de seguridad habituales, ¿cómo es posible realizar una prueba de explosión?
¿De qué material son las tuberías con una presión de 320 kilogramos? ¿Cuál es el espesor de la pared correspondiente al diámetro exterior?
Sí, por favor, utilice la prueba con líquido colorante; trate de no usar gases, ya que son bastante peligrosos
La prueba de fugas no es una prueba de presión (prueba hidrostática). El artículo 8.3 de las “Normas para la construcción y aceptación de tuberías de acero para medios tóxicos y inflamables en la industria petroquímica” (SH 3501-2011) establece claramente los requisitos relacionados con las pruebas de fugas. Dichas pruebas deben realizarse después de que se haya verificado que la tubería resiste la presión aplicada. Se recomienda utilizar aire como medio de prueba, y la presión de prueba debe ser la menor entre la presión de diseño del sistema de tuberías o la presión de prueba del equipo en cuestión
¿Es hidrogenación? Diseño que permite obtener altas puntuaciones en pruebas de presión
Principalmente es 15CrMo, pero también hay otros materiales.
Tampoco he encontrado estándares relacionados con la relación entre la presión de trabajo y la presión de diseño. Sin embargo, según las normas para las pruebas de presión en las tuberías, la presión de aire debe ser 1,1 veces la presión de diseño, mientras que la presión del agua debe ser 1,5 veces la presión de diseño. Según esta lógica, si se toma como referencia la presión de diseño, entonces habrá un exceso de presión, pero eso no es económico desde el punto de vista de la adquisición de tuberías. Pero, por razones de seguridad, no hay problema en aumentar un poco el margen. Según la experiencia en el diseño de recipientes a presión, con una presión de funcionamiento de 20 MPa, y teniendo en cuenta el factor de seguridad para casos de explosión, la presión de ruptura sería 20/0.8 = 25 MPa. Luego, 25 MPa * 1.05 = 26.25 MPa. También se puede utilizar directamente 20 * 1.1 = 22 MPa como presión de diseño para el recipiente a presión. Así que depende de usted decidir qué valor elegir. Pero la presión de funcionamiento es de 20 MPa, y la presión de diseño también es de 20 MPa. No he visto nunca que se haga así. No sé cómo estás resolviendo este problema ahora, ¡por favor, ayúdame!