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Vi los planos de los equipos de hidrogenación del Instituto de Diseño Químico de la provincia de Guizhou. Se solicitaba que se realizaran pruebas de corrosión intergranular en el material de acero inoxidable utilizado para fabricar las placas compuestas. Solo sé que, durante las paradas de mantenimiento, puede formarse ácido p-toluenosulfónico en la superficie interna de los equipos. El ácido p-toluenosulfónico puede causar corrosión por estrés en el acero inoxidable. ¿Alguien sabe si el ácido p-toluenosulfónico también puede provocar corrosión intergranular? Si no se puede provocar la corrosión intergranular, ¿por qué entonces realizar pruebas de corrosión intergranular?
Parece que podría haber corrosión intergranular; vi informes de experimentos al respecto cuando estudiaba.
La corrosión del acero inoxidable austenítico por el polisulfato es, en realidad, una grietación por corrosión en aceros inoxidable sensibilizados; los aceros inoxidable no sensibilizados no presentan grietaciones por corrosión. Por lo tanto, es razonable solicitar pruebas de corrosión intergranular.
El polisulfato de sodio conlleva un riesgo de agrietamiento por corrosión bajo tensión en los aceros inoxidables austeníticos. Las pruebas de corrosión no tienen nada que ver con esto. Las pruebas de corrosión intergranular sirven principalmente para evaluar si el material en bruto está afectado por procesos de sensibilización; por ejemplo, si se ha realizado un tratamiento adecuado para eliminar dicha sensibilización durante su fabricación, o si el proceso de soldadura ha causado alguna sensibilización en el material. Las pruebas de corrosión sirven para seleccionar los materiales que cumplen con los requisitos, y no para evaluar su capacidad de resistencia a la corrosión.