Problemas con la bomba dosificadora de aditivos
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Los parámetros de la bomba son una presión de 1,0 MPa; entiendo que esa es la presión máxima que puede alcanzar. Pero en realidad, la presión que llega al equipo es de 0,1 MPa, es decir, aproximadamente 1 kg. Me gustaría saber si, en esta situación, la presión de salida de la bomba de dosificación será de 10 kg o de 1 kg
La presión específica en la salida puede medirse con dispositivos de medición; ciertamente, no se puede utilizar la presión en la salida de la tubería como presión de salida de la bomba.
Lo que quiero preguntar es: ¿según qué criterio debo determinar el nivel de presión para las tuberías de salida de la bomba y sus válvulas? ¿Quieres decir que puedo entenderlo como la presión real necesaria para llegar al dispositivo? y no la presión de diseño de la bomba
El propietario del edificio debe actuar según sus propios criterios (es decir, dentro de la presión de diseño de la bomba); en ese caso, se debe añadir una válvula de seguridad en las tuberías. ¿Cuál es el valor de ajuste de la válvula de alivio de presión de retorno de la bomba dosificadora?
Por lo general, la bomba dosificadora cuenta con su propia válvula de alivio de presión para el flujo de retorno; de lo contrario, ¿cómo se podría determinar la presión de diseño del cuerpo de la bomba dosificadora? Una vez que el usuario cierre la válvula para detener el flujo, se producirá sobrepresión y el motor se apagará.
La presión de la bomba dosificadora es de 1 Mpa, por lo que los tuberías deben seleccionarse según ese valor, o bien se debe diseñar un dispositivo de alivio de presión eficaz para permitir su liberación. Porque cuando la salida de la bomba está cerrada, la bomba dosificadora puede alcanzar una presión de salida de 1,0 Mpa. El símbolo Mpa se utiliza para representar esta unidad de presión; sin embargo, existe el riesgo de confundirlo con milipascales. Al igual que ocurre con ml y mm, la presión de 1 kilogramo se expresa como kgf/cm2
La salida de la bomba es de 1,0 MPa; se recomienda utilizar tuberías de clase PN1,6. Por supuesto, generalmente se utiliza PN1.0. En la entrada de importación del equipo, como el diámetro del tubo es mucho mayor que el del tubo de suministro de medicamento, la lectura de presión es baja ； Si la entrada del tubo de inyección en el equipo cuenta con una válvula, al cerrarla, el manómetro del lado de la bomba aumentará hasta 1,0 MPa (sin tener en cuenta las pérdidas en los tubos).
La presión en la salida de la bomba dosificadora depende de la presión final más las pérdidas por resistencia en el camino del fluido. Si la presión de contrapresión es de solo 1 kilogramo y la presión en la salida de la bomba dosificadora es de 10 kilogramos, ¿dónde se van a parar esos 9 kilogramos de diferencia de presión? En tu caso, la presión en la salida de la bomba dosificadora es de un poco más de 1 kilogramo
¿No sería la salida de 10 kg menos la pérdida de presión, y luego la presión que llega al equipo?
Válvula de regulación de reflujo adicional, tubería 1.0 MPa
La salida de la bomba dosificadora es de unos 1,1 kilogramos:lol:lol
En qué tipo de equipos se debe agregar el producto químico? Si existe contrapresión, esta debería ser de 0,1 Mpa
Desde el punto de vista de la seguridad, se debe considerar de forma integral el equipo de conexión de salida. Creo que no es necesario establecer una presión tan alta en las tuberías; sin embargo, es necesario instalar válvulas de seguridad en la salida de la bomba. En caso de que la válvula de salida se cierre por error, la presión en la salida de la bomba puede llegar a los 1,0 Mpa, lo cual puede causar la rotura de las tuberías
¿No eres una bomba para agregar medicamento? ¿Para qué preocuparse por la presión de salida? Al diseñar el sistema, hay que tener en cuenta la altura de elevación y también la presión de salida. La presión en las tuberías que mencionas no se puede determinar con precisión. Creo que basta con seguir la presión de diseño original; no habrá problemas. En cuanto a la bomba para dosificar el producto químico, lo importante es que la cantidad administrada sea la adecuada
Por supuesto, es 0.1 MPA. . . . 1MPA es solo PN
En teoría, la presión de salida de una bomba dosificadora puede ser muy alta, mucho mayor que 1 MPa. Sin embargo, debido a las limitaciones en cuanto a la resistencia del material, la capacidad de diseño de la bomba es de solo 1 MPaG. En la operación real, la presión de salida de la bomba dosificadora está determinada por la presión de contrapresión del sistema de tuberías posterior. La presión de diseño de las tuberías dentro del sistema no debe ser menor que la presión de apertura de la válvula de seguridad de la bomba dosificadora.
1. Actualmente, tengo una bomba cuya presión nominal es de 1.0 MPa. Pero en la línea de retorno de la salida de la bomba hay una válvula de seguridad, cuya presión de activación es de 0.6 MPa. Lo que quiero saber es: ¿cuando ocurre un error operativo que hace que la válvula de salida se cierre y se genere presión excesiva, esta llegará instantáneamente a la presión máxima de la bomba, que es de 1.0 MPa? ¿O no será tan rápido, y la válvula de seguridad se activará a los 0.6 MPa para proteger la tubería?
2. El segundo problema es que el espesor de las paredes de la tubería después de la bomba fue calculado teniendo en cuenta una presión de 0.6 MPa. Seguramente ese valor es demasiado bajo. Por eso, la presión de activación de la válvula de seguridad se estableció en 0.6 MPa. ¿Esto está bien? Gracias por su ayuda
2. El segundo problema es que el espesor de las paredes de la tubería después de la bomba fue calculado teniendo en cuenta una presión de 0.6 MPa. Seguramente ese valor es demasiado bajo. Por eso, la presión de activación de la válvula de seguridad se estableció en 0.6 MPa. ¿Esto está bien? Gracias por su ayuda
1. Actualmente, tengo una bomba cuya presión nominal es de 1.0 MPa. Pero en la línea de retorno de la salida de la bomba hay una válvula de seguridad, cuya presión de activación es de 0.6 MPa. Lo que quiero saber es: ¿cuando ocurre un error operativo que hace que la válvula de salida se cierre y se genere presión excesiva, esta llegará instantáneamente a la presión máxima de la bomba, que es de 1.0 MPa? ¿O no será tan rápido, y la válvula de seguridad se activará a los 0.6 MPa para proteger la tubería?
2. El segundo problema es que el espesor de las paredes de la tubería después de la bomba fue calculado teniendo en cuenta una presión de 0.6 MPa. Seguramente ese valor es demasiado bajo. Por eso, la presión de activación de la válvula de seguridad se estableció en 0.6 MPa. ¿Esto está bien? Gracias por su ayuda
2. El segundo problema es que el espesor de las paredes de la tubería después de la bomba fue calculado teniendo en cuenta una presión de 0.6 MPa. Seguramente ese valor es demasiado bajo. Por eso, la presión de activación de la válvula de seguridad se estableció en 0.6 MPa. ¿Esto está bien? Gracias por su ayuda
1. Actualmente, tengo una bomba cuya presión nominal es de 1.0 MPa. Pero en la línea de retorno de la salida de la bomba hay una válvula de seguridad, cuya presión de activación es de 0.6 MPa. Lo que quiero saber es: ¿cuando ocurre un error operativo que hace que la válvula de salida se cierre y se genere presión excesiva, esta llegará instantáneamente a la presión máxima de la bomba, que es de 1.0 MPa? ¿O no será tan rápido, y la válvula de seguridad se activará a los 0.6 MPa para proteger la tubería?
2. El segundo problema es que el espesor de las paredes de la tubería después de la bomba fue calculado teniendo en cuenta una presión de 0.6 MPa. Seguramente ese valor es demasiado bajo. Por eso, la presión de activación de la válvula de seguridad se estableció en 0.6 MPa. ¿Esto está bien? Gracias por su ayuda
2. El segundo problema es que el espesor de las paredes de la tubería después de la bomba fue calculado teniendo en cuenta una presión de 0.6 MPa. Seguramente ese valor es demasiado bajo. Por eso, la presión de activación de la válvula de seguridad se estableció en 0.6 MPa. ¿Esto está bien? Gracias por su ayuda