Sobre si se pueden utilizar ventiladores axiales en las tuberías de humos a altas temperaturas

Existen estos ventiladores axiales de alta temperatura; el propietario del edificio puede buscar información en Internet y consultar a un fabricante de ventiladores

El límite de aumento de la temperatura del motor en comparación con la temperatura del ambiente circundante. Grados de aislamiento: Clase A, Clase E, Clase B, Clase F, Clase H. Temperatura máxima permitida (°C): 105, 120, 130, 155, 180. Límite de aumento de temperatura del devanado (K): 60, 75, 80, 100, 125. Temperatura de referencia para el rendimiento (°C): 80, 95, 100, 120, 145. En la Clase H, a una temperatura de 550 °C, el motor deja de funcionar. Si hay, es poco. ¿Por qué no se utiliza un soplador de aire? ¿No es diferente?

El motor de la turbina axial se encuentra en el centro, justo en la zona de altas temperaturas. Y el motor del soplador de extracción está separado del propio soplador; así, se puede utilizar un soplador con paletas hechas de aleaciones resistentes a altas temperaturas.

Producimos condensadores de baja resistencia y alta eficiencia. Cuando los gases a 550 grados pasan por estos condensadores, el agua se calienta y la temperatura de los gases se reduce a menos de 60 grados. Además, la resistencia de los gases es de solo 0,3 Kpa. ¿Creen que podrían ser útiles en su lugar?

Me interesa mucho este tipo de refrigerador, pero no sé cuán grande es ni cuánto pesa ¿Qué forma tiene? ¿Cuánta agua se necesita? Para las plataformas marinas, lo mejor es utilizar agua de mar para su enfriamiento ； Nuestras condiciones de humo son las siguientes: temperatura de diseño de 550 grados, DN1000 mm, caudal de gas de 86000 m3/h. Su condensador debe ser un conjunto de dispositivos, ¿verdad? Que intercambia calor con el agua para generar vapor sobrecalentado También está el hecho de que el humo contiene cenizas; ¿es necesario tratarlo con antelación o algo así?

Este mensaje fue editado por última vez por hhg65195 el 30-1-2016 a las 08:14. Nuestros intercambiadores de calor para gases y agua utilizan placas onduladas de tipo 316L (también se puede utilizar 316Ti). Se trata de intercambiadores de tipo carcasa-placa, que cuentan con función de autolimpieza. Se puede diseñar a medida según las necesidades del usuario; los intercambiadores de calor producidos con los moldes existentes son capaces de manejar un flujo de gases residuales de 3 kg/s. Dimensiones externas (largo×ancho×alto) en mm: 750×2250×2640; peso al estar lleno de agua: 3,5 toneladas.

1. Estos tipos de ventiladores cuentan con la opción de utilizar ventiladores centrífugos. Por ejemplo, en las unidades de reestructuración de la industria petrolera se utilizan ventiladores para altas temperaturas, cuya temperatura de funcionamiento es de aproximadamente 560 °C.
2. Debido a las altas temperaturas del medio en el que operan estos ventiladores, además de que deben cumplir con los requisitos relacionados con sus propiedades aerodinámicas, lo importante es que:
2.1. El material utilizado en la parte del rotor sea de alta calidad, de modo que pueda soportar las tensiones generadas por la fuerza centrífuga a las altas velocidades de rotación. 2.2. Reducir la cantidad de calor que se transfiere desde el eje de rotación hacia los rodamientos, mediante la adición de medidas de enfriamiento. De este modo, se disminuye la temperatura de los rodamientos y se prolonga su vida útil