【Aplicaciones de energías renovables】Silicio policristalino o silicio monocristalino
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Con la notable disminución de los costos en los últimos años, el silicio monocristalino, que cuenta con una alta eficiencia de conversión fotovoltaica pero que en el pasado quedó marginado en la industria fotovoltaica debido a sus altos costos, vuelve a ocupar un lugar central en esta industria. En el mercado fotovoltaico chino, donde las placas de silicio policristalino dominan por completo, ¿podrá el silicio monocristalino lograr una revancha? La disputa por las vías tecnológicas relacionadas con el silicio monocristalino y el policristalino se intensifica cada vez más; su nivel de intensidad es comparable al de la competencia entre el silicio cristalino y los materiales de película delgada en aquel entonces. ¿Quién tendrá la ventaja en el futuro: los cristales monocristalinos o los policristalinos? Expertos del sector dijeron a The Paper que la competencia entre el silicio monocristalino y el policristalino no es en realidad una “guerra”; por lo tanto, no hay necesidad de enfrentarlos uno contra el otro. De acuerdo con el desarrollo tecnológico de la época y las necesidades específicas de cada proyecto, en diferentes períodos y en distintas regiones se observarán diferencias. Con la misma cantidad de inversión, aquel componente que genere más energía será el que el mercado esté dispuesto a adquirir. En los próximos dos o tres años, las placas de silicio policristalino seguirán siendo la opción dominante en el mercado. En cuanto al silicio monocristalino, dado que los módulos monocristalinos ocupan menos espacio en el terreno y reducen los costos de EPC, su ventaja es aún más evidente en las regiones orientales, donde los recursos terrestres son más escasos, así como en los proyectos de generación fotovoltaica distribuida.
Según la tecnología de las baterías, la generación de energía fotovoltaica se divide principalmente en células de silicio cristalino, células de película delgada y células de concentración. El monocristalino y el policristalino son como dos hermanos en la tecnología de las celdas de silicio cristalino; se diferencian por su estructura de red atómica. Cuando nacieron las células fotovoltaicas de silicio cristalino, basadas en la tecnología de semiconductores, solo existía el silicio monocristalino, que ofrecía una alta tasa de conversión. Pero debido a los altos costos, hace 10 años el uso del silicio policristalino comenzó a ganar terreno gradualmente. En los últimos años, con el desarrollo de la energía fotovoltaica distribuida y gracias a la participación de más actores en toda la cadena de producción del silicio monocristalino, la diferencia en relación calidad-precio entre los productos monocristalinos y policristalinos se ha ido reduciendo. Es interesante señalar que, en mayo de 2015, el proyecto de 10 GW de silicio monocristalino de la empresa GCL Group se estableció en Zhongwei, Ningxia. Esto significa que el mayor fabricante mundial de placas de silicio policristalino también ha invertido significativamente en el sector del silicio monocristalino. ¿Deberá transformarse así la fabricación de energía fotovoltaica? “En cuanto a la ruta tecnológica, hay que ser tolerante en la mentalidad. Aunque en la industria fotovoltaica de silicio cristalino el policristalino es lo predominante, sigue siendo necesario prestar atención al monocristalino y reservar recursos para él. A largo plazo, aunque los monocristales actualmente sufren la presión del mercado y sus precios son bajos, lo que impide obtener ganancias, podemos producir menos cantidad. No se puede dejar de producirlos por completo; ese es el propósito del proyecto de monocristales de Ningxia. ”Un ejecutivo de una empresa declaró a The Paper que, en general, no existe algo como una tecnología “buena” o “mala”. Una vez que se industrializa, más personas se involucran en su desarrollo, y entonces se intenta superar las desventajas y resaltar las ventajas. Los proveedores de equipos y los socios también crecerán y mejorarán, lo que potenciará las ventajas. ¿Por qué el policristalino tiene un costo bajo y una buena relación calidad-precio? Esto también fue creado por todos juntos.
GCL es líder en el sector del silicio polimórfico, pero también enfrenta grandes problemas. Ya sea en el caso del silicio polimórfico o monocristalino, la mala calidad de las materias primas hace que, cuanto mayor sea la escala de producción, más rápido se produzcan problemas
Ahora tienen que decidir si seguir el camino de GT en Estados Unidos o el camino de Wacker en Alemania. Si eligen el camino de GT, nunca podrán producir silicio polimórfico de calidad. Si optan por el camino de Wacker, tendrán que reconstruir todas sus fábricas desde cero. Ambas opciones son difíciles de tomar
Él es un líder malvado; la calidad del silicio polimórfico producido por Zhongneng es mucho peor que la de la empresa 739. Han arruinado el mercado del silicio polimórfico, al igual que Zhongneng, priorizando la producción sobre la calidad. Por eso, esta vez se han establecido estándares para el silicio polimórfico, precisamente como medida contra Zhongneng.
Ahora, GCL también tiene que abandonar su proceso de producción anterior. Esta vez, invierte 2 mil millones para renovar por completo los equipos existentes. Se trata solo de la renovación de la parte relacionada con las 3000 toneladas; para poder renovar todo, habría que añadir otro cero al final.