Desincrustación de calderas de vapor a carbón
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La última edición de este mensaje fue realizada por sdwfsgyykai el 30-1-2016 a las 08:44. La empresa cuenta actualmente con una caldera de vapor a base de carbón que tiene una capacidad de 20 t/h. Debido al calor cada vez mayor y a las necesidades de producción de las diferentes instalaciones, la caldera no ha sido detenida para su mantenimiento o reparación. Actualmente existen los siguientes problemas; espero que alguien pueda ayudarme a resolverlos: La cantidad de vapor producido es cada vez menor, mientras que la demanda de gas por parte de las instalaciones de producción permanece constante. En los momentos más fríos, la temperatura llega a -25°C. La presión del vapor ha disminuido de 0.8 Mpa en octubre a 0.35 Mpa actualmente. La temperatura dentro de la caldera es de unos 950°C. Por ahora, aún se puede mantener la producción. Según mi análisis, la razón principal es que no hay presión negativa dentro de la caldera, ya que los conductos de extracción de humo están obstruidos y no se limpian a tiempo, lo que hace que la ventilación sea muy escasa； La pared exterior de los tubos de la caldera está gravemente carbonizada. El contenido de azufre en el carbón es de alrededor del 1-2%. Aunque se han comenzado a utilizar agentes descarbonizantes, sus efectos no son inmediatos ； La formación de incrustaciones en la pared interior de los tubos de la caldera es el problema más problemático y también el que más me preocupa. Hubo un período en el que, debido a daños en las membranas de ósmosis inversa utilizadas para el tratamiento del agua, la dureza del agua suministrada a la caldera superó considerablemente los límites permitidos (la durez era de 1-3, mientras que el valor normal debería ser inferior a 0.03). Aunque ese período no fue largo, se intentó reducir al mínimo la formación de incrustaciones controlando la alcalinidad, pero no sé si eso realmente funcionó. ¡Por favor, que alguien experto me ayude! ¿Existen también métodos para limpiarlo en línea?
Lavar en línea con temperaturas tan altas es algo complicado Espero la respuesta de los expertos
¿Cómo se supera la inspección anual? Hay demasiado incrustado y carbonización.
Según el análisis del autor, personalmente creo que existen tres problemas principales: 1) El problema de la limpieza interior de la caldera, que se refiere principalmente a la eliminación de la incrustación de cal en las superficies internas donde se genera calor. El autor puede seguir los métodos de limpieza indicados en el manual de instrucciones de la caldera, pero se recomienda hacerlo después de apagarla. 2. Limpieza externa de la caldera: se refiere principalmente a la limpieza del incrustado que se forma en la superficie exterior de las partes de la caldera expuestas al calor. La limpieza externa solo puede realizarse manualmente después de detener el funcionamiento de la caldera. 3. Limpieza y desobstrucción de los conductos de humo y aire de la caldera. Si la ventilación en estos conductos no es adecuada, se producirá un desperdicio de combustible, y la cantidad de vapor así como su presión no podrán aumentar; en otras palabras, la capacidad de producción de la caldera no cumplirá con los requisitos necesarios. Resumen: El primer problema puede afectar la seguridad de la caldera; esperamos que el propietario del edificio lo tome en serio. Las segundas y terceras preguntas solo afectarán al uso de la caldera; a corto plazo, no tendrán impacto en su seguridad. Pero si se utiliza durante mucho tiempo, las consecuencias serán...
¿La caldera no ha pasado la inspección anual? ？ ¡Todavía se siguen utilizando calderas de este tipo! Qué descaro La presión de vapor ha disminuido de 0,8 Mpa en octubre a 0,35 Mpa. La temperatura del horno se mantiene alrededor de los 950 °C. ¿Qué riesgos podría acarrear esto? ？ ？