Situación de fugas en el reboiler de vapor
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¿Han notado en su trabajo diario que los tubos del recuperador de vapor son propensos a filtraciones? Después de haberse sellado durante un tiempo, volvió a producirse una fuga. ¿Será que esto se debe a la coexistencia de las fases gaseosa y líquida? ¿Cuáles podrían ser las causas de esto, según ustedes? :mareado:
El sellado no está bien hecho, ya que el sistema funciona bajo presión
No lo dije con claridad: no me refiero a que se vuelva a producir una fuga en los puntos ya bloqueados, sino a que se descubran nuevos puntos de fuga.
Por lo general, esto se debe a la formación de cristales en la interfaz entre las fases gaseosa y líquida dentro del reboiler, lo que provoca corrosión debajo del sedimento. Se puede hablar del medio, de las condiciones de operación y del proceso, para luego analizarlo más a fondo.
Primero, el autor debería explicar el medio, las condiciones de operación, el proceso, así como el material del equipo. También es necesario determinar si la fuga se produce en la placa de tuberías o en los tubos mismos, para poder analizarlo más a fondo.
Hay que aclarar si es una fuga en la superficie de la placa de tuberías, o una fuga en el interior del conjunto de tuberías Si la fuga se produce en la superficie de la placa de tuberías, entonces hay que analizarlo: ¿es causado por los materiales? ¿Fue que la última vez no se revisó bien? ¿Fue causado por la soldadura de reparación que se realizó la última vez para eliminar las fugas? ¿Es un problema con el equipo de la fábrica? Si se trata de una fuga en los tubos, probablemente sea un problema relacionado con el material, o bien es causada por la erosión causada por el vapor Por lo general, rara vez se debe a un error de operación. Analizando la ubicación de las fugas, reflexionando sobre el proceso de operación y comparando con otros intercambiadores de calor en condiciones similares, se debería poder encontrar la causa del problema.
La capa interna utiliza vapor a 1,2 MPa, mientras que la capa externa emplea un material de altísima pureza (99,80%), el cual no provoca corrosión. Se han verificado los parámetros operativos correspondientes, y estas condiciones cumplen con los parámetros de diseño del intercambiador de calor. El lugar donde hay fugas es en los tubos, no en las placas de tuberías. Por ahora, se sospecha que se debe a la erosión causada por el vapor; parece que podría haber algún problema con la calidad de fabricación del equipo. ¿Alguien más ha tenido situaciones similares?
Por lo general, las fugas en los intercambiadores de calor se deben a perforaciones en el conjunto de tuberías. En el caso del vapor, la situación es un poco mejor; sin embargo, cuando hay medios corrosivos, el daño ocurre más rápidamente. La solución consiste en utilizar materiales de mejor calidad.