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Este mensaje fue editado por Xiao Gong 1985 el 16/02/2016 a las 07:56. Estimados colegas: Nuestra empresa cuenta con un equipo de alquilación de ácidos sulfúricos de DuPont, además de un sistema para el tratamiento de ácidos residuales de Menomonee. ¡Esperamos que nos compartan su experiencia operativa y conocimientos sobre cómo manejar situaciones de emergencia! ¡Gracias por esto! En el nuevo año, les deseo a todos los amantes del mar: que todos sus deseos se cumplan, que su familia sea feliz, que todo les vaya bien y que tengan éxito en el Año del Mono
¿Qué tamaño tienen? ¿En qué estado se encuentra el proyecto ahora?
300,000 toneladas y 24,000 toneladas de ácido residual; se encuentran en fase de construcción
¿Cuándo se planea comenzar? ¿Cómo asegurarse de cumplir con los nuevos estándares? ¿Existe un proceso de lavado con cola?
¿Por qué se vuelve a construir DuPont? ¿No se suponía que se iba a construir Rums?
Se ha vuelto a utilizar DuPont como material de partida; además, el material utilizado ahora es el C4 obtenido en las plantas de producción de etileno. Se estima que la cantidad de producto procesado también aumentará. El proyecto de producción de 1,3 millones de toneladas anuales de etileno está en curso de implementación
¿Qué empresa es esa? ? ¿Contratar técnicos? ? Busco una introducción. . .
La mayor desventaja de la alquilación por método sulfúrico es la corrosión causada por los ácidos y bases. En particular, la corrosión por ácidos. Tuberías, bombas, válvulas, tanques, torres, equipos de intercambio de calor. Así que, depende de lo que piensen sus jefes o el personal encargado del equipo. Para operar a largo plazo, se necesitan equipos de buena calidad. De lo contrario, en menos de un año, surgirán un montón de problemas. En cuanto a la operación, se realiza capacitación colectiva para los empleados. Establecer indicadores de operación y aplicarlos estrictamente. El producto es naturalmente de calidad y el dispositivo funciona de manera estable.
El problema de la corrosión por álcalis no es grave; lo importante son las zonas donde la velocidad del flujo ácido es alta y las partes con temperaturas elevadas
Existe corrosión en los equipos de alquilación, pero no es tan grave como se podría pensar. Lo importante es poder detectar los problemas a través de una observación cuidadosa durante las operaciones diarias y resolverlos a tiempo. Desde que nuestros equipos comenzaron a funcionar en el año 2009, solo hubo una interrupción en su funcionamiento debido a problemas de corrosión; además, se trató de corrosión por álcalis. No ha habido fugas que afecten la producción debido a corrosión por ácidos. Sin embargo, sigue habiendo un fenómeno de adelgazamiento de las superficies debido a la corrosión.
Entonces, se debe resolver el problema de las impurezas como los hidrocarburos orgánicos en el ácido residual en su punto de origen, además de optimizar los demás parámetros de control. La solución concreta es un poco larga, te la envío por mensaje corto dentro de la plataforma. Comunicémonos y progresemos juntos
Este colega con experiencia en ácidos residuales, ¿tiene algún manual o diagrama que explique los procedimientos para el reciclaje de ácidos residuales? Estoy a punto de cambiar de puesto y aún no he logrado entenderlo del todo. .
Sí, al principio basta con echar un vistazo a los esquemas.