Aplicaciones de los elastómeros de poliuretano

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La última edición de este mensaje fue realizada por ljtjbx el 17-2-2016 a las 08:54. El desgaste se refiere al fenómeno en el que las superficies de dos objetos en contacto entre sí, debido a la fricción, causan que el material de la capa superficial de esos objetos se desprenda. Es muy necesario investigar y desarrollar materiales resistentes al desgaste adecuados para diferentes campos, a fin de reducir la generación de desgaste y prolongar la vida útil de los equipos. La resistencia al desgaste de un material se refiere, por lo general, a su capacidad para resistir el desgaste en condiciones específicas de fricción. Por ejemplo, los diversos tamices vibratorios utilizados en equipos mineros, los rodillos de las máquinas de separación magnética, las máquinas de flotación, los tanques de flotación, los tanques de mezclado, las canaletas para escorias, las bombas de lodo, los rodillos de las cintas transportadoras, las cintas transportadoras utilizadas en las minas de carbón y los agitadores en espiral, todos ellos sufren un intenso desgaste debido a la acción de diferentes tipos de líquidos durante su uso, lo que afecta su vida útil. Además, si se aplica una capa elástica resistente al desgaste, con un espesor determinado, sobre la superficie de funcionamiento de estos equipos, se podrá reducir en gran medida el impacto y los daños causados por partículas irregulares como escoria, minerales o cenizas de carbón en dicha superficie. De este modo, se prolonga la vida útil de los equipos. El comportamiento de resistencia al desgaste de los elastómeros resistentes al desgaste de tipo pulverizado es extremadamente complejo, especialmente en condiciones de contacto rodante entre la superficie de trabajo y mezclas de partículas irregulares como el mortero. El desgaste de la capa elástica incluye prácticamente todos los tipos de desgaste posibles: desgaste por fatiga, desgaste por enrollamiento, desgaste por abrasión e incluso desgaste por arrastre. Existen métodos de prueba de desgaste correspondientes a los diferentes tipos de desgaste; por ejemplo, el desgaste Akron, que se basa en el desgaste por encorvamiento; el desgaste DIN y NBS, que se centran en el desgaste por fricción; y el desgaste Taber, que se refiere al desgaste por fatiga. Los resultados de los experimentos de desgaste se suelen expresar en términos de intensidad de desgaste, es decir, la cantidad de desgaste que ocurre por unidad de tiempo o por unidad de distancia recorrida. La cantidad de desgaste puede expresarse tanto en términos de volumen como de masa. El desgaste por volumen incluye el desgaste Akron y el desgaste DIN; el desgaste por masa incluye el desgaste Taber. Además, los resultados de los ensayos de desgaste también pueden expresarse mediante un índice de desgaste, que es la relación entre la cantidad de desgaste de la muestra sometida a pruebas en condiciones similares y la cantidad de desgaste de una muestra estándar especificada, como en el caso del desgaste NBS. Por lo tanto, los datos de prueba sobre diferentes niveles de desgaste en condiciones de laboratorio tienen una importante importancia teórica para determinar cómo mejorar la resistencia al desgaste de los recubrimientos elastoméricos en situaciones reales de fricción. Actualmente, existen muchos tipos de materiales resistentes al desgaste. Sin embargo, los elastómeros de poliuretano son ideales para resolver todo tipo de desgastes, especialmente aquellos que ocurren en estado de pasta; su capacidad para resistir el desgaste se demuestra claramente en estas situaciones Los elastómeros de poliuretano pueden aplicarse por pulverización o a mano. En el país, el desarrollo de los materiales de pulverización de poliuretano elástico comenzó tarde, pero en el mercado nacional todavía existen productos de este tipo que se encuentran en una posición de liderazgo. Este elastómero de poliuretano posee excelentes propiedades generales, y su módulo se encuentra entre el de los caucho y los plásticos comunes. Presenta las siguientes características: ① Alta resistencia y elasticidad, capaz de mantener una elevada elasticidad en un amplio rango de durezas (Shore A10-Shore D75) ； ②A igual dureza, tiene una capacidad de carga mayor que otros elastómeros ； ③Excelente resistencia al desgaste; su resistencia es de 2 a 10 veces mayor que la del caucho natural ； ④Buena resistencia al cansancio y a las vibraciones, adecuada para aplicaciones de flexión a alta frecuencia ； ⑤Alta resistencia al impacto ； ⑥Los poliuretanos aromáticos presentan excelentes propiedades de resistencia a la radiación, al oxígeno y al ozono ； ⑦Excelente resistencia a los aceites y productos químicos ； ⑧Por lo general, no es necesario utilizar plastificantes para lograr la dureza deseada; por eso, no surgen problemas relacionados con la migración de los plastificantes ； ⑨Los costos de moldeo y procesamiento son bajos. En general, en comparación con los materiales metálicos, los productos elastoméricos de poliuretano presentan ventajas como un peso menor, mayor resistencia al desgaste, menor nivel de ruido, costos de procesamiento más bajos y resistencia a la corrosión ； En comparación con el caucho, los elastómeros de poliuretano presentan ventajas como su resistencia al desgaste, a los cortes y a las roturas, su alta capacidad de soporte de carga, su posibilidad de ser vertidos o sellados, su naturaleza transparente o semitransparente, su resistencia al ozono y su amplio rango de durezas ； En comparación con el plástico, los elastómeros de poliuretano presentan ventajas como la falta de fragilidad, la memoria elástica y la resistencia al desgaste.