¿Bajo qué condiciones es necesario realizar pruebas de vacío en los recipientes a presión? ¿Es necesario hacerlas siempre que haya presión negativa?
Thread Content
¿Bajo qué condiciones es necesario realizar pruebas de vacío en los recipientes a presión? ¿Es necesario hacerlo siempre que haya presión negativa? ¿Cuál debería ser el tiempo adecuado para mantener el vacío? En los planos de diseño se indica que puede ser 1 hora, o bien 24 horas. Estoy realmente confundido
De verdad, nunca lo he encontrado. Esperando la respuesta de un experto. @gjyzb @wiseboy @great.wang @humanrzm
Por lo general, los recipientes a presión negativa no parecen tener este requisito; solo los recipientes aislados al vacío sí lo tienen.
¿No se ve que esa norma establece ese requisito?
Algunos son requisitos explícitamente establecidos por el instituto de diseño, que exigen pruebas de vacío; en otros casos, los directivos ordenan realizar dichas pruebas al observar una presión negativa. Uno piensa que es posible funcionar bajo condiciones de presión negativa, y siempre y cuando la verificación de dicha presión no arroje problemas, no debería ser necesario realizar la prueba de vacío, ¿verdad?
Por lo general, solo se evacúa el vacío en la camisa de los recipientes aislados a bajas temperaturas.
Realmente nunca he visto una prueba de vacío. ¿Podría el autor publicar los planos? Incluso en el caso de los recipientes a presión negativa, no es necesario realizar pruebas de vacío. Por un lado, la tolerancia en las fórmulas de cálculo para las presiones negativas ya es bastante grande; por otro lado, en los recipientes a presión negativa habituales (excepto en situaciones de presión realmente negativa), la presión externa máxima que pueden soportar seguramente no llegará a -0,1 MPa. No sé si con el término “prueba de vacío” al que se refiere el autor, se quiere decir una prueba en caja de vacío
Sobre esta cuestión, pregunté específicamente a un colega extranjero que fue conmigo a Morimastu, un ingeniero de diseño; él dijo que se garantiza a través del diseño. De hecho, se puede realizar una prueba al vacío. Basta con buscar una famosa bomba de vacío de anillo de agua en Foshan.
Sobre esta cuestión, pregunté específicamente a un colega extranjero que fue conmigo a Morimastu, un ingeniero de diseño; él dijo que se garantiza a través del diseño. De hecho, se puede realizar una prueba al vacío. Basta con buscar una famosa bomba de vacío de anillo de agua en Foshan.
Las pruebas al vacío, en el caso de equipos de gran tamaño, como las islas de enfriamiento por aire en las centrales eléctricas fabricadas por SPX, generalmente se realizan in situ.
Los equipos que operan en vacío requieren un diseño reforzado con una estructura especial
Equipos de vacío; generalmente también cuentan con un sistema de ruptura de vacío, como protección de seguridad del sistema
Rotura por vacío: funciona como protección para los equipos del sistema cuando existe un vacío excesivo. Una empresa de alta tecnología de Chengdu puede fabricarlos y suministrarlos.
En aquel entonces, como responsable del control de calidad en las adquisiciones de SPX, viajé expresamente desde Pekín hasta Chengdu para asistir a las pruebas de salida de fábrica; en realidad se trataba de pruebas de tipo, de tipo destructivo. Parece que en la empresa SPX se controla la calidad de cada proyecto de esta manera; no es de extrañar que la calidad de los productos de SPX sea tan alta.
Se utiliza principalmente para verificar la cantidad de fugas y los niveles de estrés. El hecho de que sea 1 hora o 24 horas no es importante; lo crucial son los valores requeridos para los indicadores mencionados después de ese tiempo