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He recibido un pedido de una válvula de bola. El cuerpo de la válvula está hecho de A105N y WCB. Hay una solicitud relacionada con el proceso de desoxidación del acero al carbono. ¿Alguien podría ayudarme a entender este punto y explicarme cuál es el propósito de la desoxidación? ¡Gracias! El acero al carbono utilizado en la fabricación de válvulas debe ser completamente purificado mediante la purga con argón; posteriormente, se añade silicio y/o aluminio para absorber los gases residuales, así como calcio para controlar la forma de las inclusiones
Esto es un requisito del proceso de fundición, algo así como en la producción de acero: desoxidación. Reacciones para reducir el contenido de oxígeno en el acero durante los procesos de fundición y forja. Es un paso procesal importante para garantizar la calidad de los lingotes (bloques) de acero y de las barras de acero. En la masa de acero, el oxígeno está presente en forma disuelta () o en forma de inclusiones no metálicas (MxOy). En el proceso de producción de acero por soplado de oxígeno, a medida que disminuye el contenido de impurezas, aumenta el contenido en la masa de acero. Si se vierte el acero en estado líquido y sin desoxidar, el oxígeno disuelto en él reaccionará con el carbono durante el proceso de solidificación, lo que generará burbujas de CO y provocará la ebullición ; Según el grado de desoxigenación, las propiedades del gas que se desprende presentan diferencias significativas. El acero fundido, una vez completamente desoxidado, no presenta precipitación de CO durante el proceso de enfriamiento; no hay ebullición, por lo que permanece en estado tranquilo. Por eso se le denomina acero calmado ; En el acero ligeramente desoxidado, durante el proceso de enfriamiento, el carbono y el oxígeno reaccionan entre sí, lo que genera CO. Se produce un fenómeno de ebullición evidente; este es el caso del acero en ebullición ; El acero parcialmente desoxidado, después de solidificarse durante un tiempo, hace que el oxígeno restante reaccione con el carbono, lo que provoca una ebullición temporal; este es el caso del acero semisilenciado. La Figura 1 muestra el rango de contenido de oxígeno en aceros con diferentes grados de desoxidación. Como se puede ver en la Figura 1, la desoxidación del acero en ebullición, es decir, una desoxidación leve, solo provoca una ligera disminución en el contenido de oxígeno en la masa metálica. Sin embargo, este valor sigue siendo superior al necesario para alcanzar un equilibrio con el carbono. La desoxidación del acero semisedado, es decir, la desoxidación parcial, permite que el contenido de oxígeno en el acero llegue a un nivel equilibrado con el contenido de carbono; por eso también se le denomina acero equilibrado. Desoxidación del acero sedante, es decir, una desoxidación suficiente para que el contenido de oxígeno en el acero sea **inferior al nivel de equilibrio con el carbono**. Aunque la desoxidación del metal fundido reduce su contenido de impurezas, si los productos de desoxidación, MxOy, no se eliminan al flotar, sino que permanecen en el metal fundido, esto genera inclusiones no metálicas que afectan la calidad del acero ; Por lo tanto, al desoxigenar, es necesario eliminar los productos de desoxigenación en la medida de lo posible. Por lo tanto, la desoxidación consiste en reducir la cantidad total de oxígeno presente en el acero, es decir, ∑O (donde ∑O = +OMxOy). Pero, sin importar cómo evolucione y se mejore la tecnología de fundición del acero, siempre quedarán impurezas en él. Por lo tanto, durante el proceso de desoxidación también es necesario controlar la forma, el tamaño y la distribución de las impurezas residuales, a fin de garantizar las diversas propiedades del acero (véase Impurezas no metálicas en el acero).