Thread Content
Las calderas de nuestra empresa operan en un modo de uno en uso y otro de reserva, compartiendo el dispositivo de desulfuración y la chimenea. Durante el funcionamiento se presentó el siguiente problema: los gases de escape del caldero en funcionamiento regresaron a los conductos de humo y a las bombas de extracción del caldero de reserva. Los gases húmedos, tras condensarse, causaron una grave corrosión en dichas bombas y conductos. Al principio, se utilizó el método de reemplazar las rejillas de ventilación del horno para bloquear los gases de escape. Pero, después de un tiempo, los gases húmedos corroían esas rejillas y volvían a entrar. Por el momento no hay una solución adecuada; por favor, que los colegas más experimentados nos den alguna orientación.
¿Hay aire sellador en el centro de la puerta de compuerta?
Parecen ser paneles de ventilación tipo persiana de una sola capa. ¿Se refiere al aire de sellado que circula entre las dos placas de ventilación? ¿Entonces se necesita un ventilador que funcione constantemente? Además, no es bueno que el ventilador mantenga la presión durante mucho tiempo sin que entre aire. (Nuestro ventilador principal está bastante lejos)
Tampoco sé si esto es correcto o no, pero para garantizar al 100% la estanqueidad, es necesario llenar el espacio entre las dos compuertas de aire con aire sellante. El caudal de aire no es alto, pero la presión del aire sí lo es. Se puede usar durante mucho tiempo sin problemas; generalmente se trata de pequeños ventiladores centrífugos de unos pocos kilovatios
Bueno, parece que es necesario cambiar las rejillas de ventilación. Se planea reemplazar las placas de ventilación por doble capa, con aire sellado en el interior. Se podría considerar llevar el aire de admisión desde allí, lo que también ahorraría en calefacción. No sé si sería viable.