Tema semanal: Métodos de limpieza cuando se produce un obstrucción grave en los tubos del condensador en la parte superior del tanque de polimerización; los participantes recibirán una recompensa de 10 a 30 unidades monetarias.
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Actualmente, en los reactores de polimerización de más de 105 m³ se utiliza un condensador en la parte superior del reactor para el intercambio de calor. Sin embargo, este sistema no es eficaz, ya que la cantidad de agua utilizada para su limpieza es insuficiente, y además, el condensador se activa demasiado pronto. Todo esto puede causar que los polímeros se acumulen y obstruyan las tuberías del condensador. Hablemos sobre los métodos para tratar la obstrucción de las tuberías del condensador en la parte superior del tanque. Primero, déjeme decir que esto es solo una forma de introducir el tema. Nuestros tubos del condensador en la parte superior de la caldera han sufrido obstrucciones; cada vez que se limpian los rociadores revestidos, se elimina una gran cantidad de óxido y suciedad generada por la oxidación del revestimiento, lo que a veces provoca la obstrucción de dichos rociadores. El método de limpieza consiste primero en utilizar una pistola de limpieza a alta presión de 500 Bar para enjuagar el recipiente. Si el polímero no se elimina con esto, se utiliza una pistola de limpieza a 1200 Bar para realizar la limpieza. En el caso más grave, se tuvo que utilizar un dispositivo externo capaz de generar 2600 Bar para limpiar la olla.
Obstrucción de las tuberías del condensador en la parte superior del tanque de polimerización
También utilizamos pistolas de agua a alta presión para limpiar las obstrucciones en intercambiadores de calor similares; es una forma práctica de hacerlo.
¿Qué presión tienen las pistolas de alta presión que utilizan para la limpieza? ¿Qué hacer cuando la pistola de limpieza para tubos con obstrucciones graves no puede limpiarlos?
Lo que limpiamos es el carbono negro; la presión máxima utilizada es de 1800 bar. Rara vez nos encontramos con casos en los que no sea posible limpiarlo. Si el área de intercambio térmico es suficiente, solo aquellos residuos que no se pueden eliminar deben ser retirados manualmente. Actualmente, lo que importa es la producción.
El bloqueo es tan grave que, incluso después de N lavados a alta presión, ¿podría cambiar el espesor de las paredes del tubo o algún otro factor? Si ya no se puede limpiar ese tubo, ¿para qué seguir intentándolo? O bien hay que renunciar y tapar el tubo directamente, o bien reemplazarlo por otro. Si el equipo está muy desgastado, lo mejor es comprar uno nuevo; no vale la pena gastar más dinero en reparaciones. Por supuesto, no se recomienda usar agentes químicos para la limpieza. También es necesario elaborar un plan de trabajo para saber si eso podría causar efectos negativos en el medio utilizado.
Para este problema de obstrucción, lo primero que se debe considerar es cómo optimizar las operaciones para reducir las obstrucciones. Si la manguera de agua no sirve para limpiarlo, ¿se podría utilizar un disolvente o intentar calentar la zona afectada? No conozco los componentes de los materiales que se utilizan allí. A veces, se puede usar una llave inglesa para conectar un barra de acero; luego, se puede soldar una broca en la parte superior de esa barra. Sin embargo, si esta técnica no se aplica correctamente, podría dañar los tubos. Lo importante es resolver el problema desde su origen, mediante la optimización de las operaciones
Dentro hay PVC; los disolventes comunes no pueden derretirlo, y usar fuego es definitivamente inaceptable. Las tuberías de acero inoxidable se deforman fácilmente, además, se trata de un edificio a prueba de explosiones de categoría A. He visto casos en los que se utilizó una taladradora eléctrica junto con barras de acero, pero eso puede dañar fácilmente las tuberías.
Cuando el atasco es realmente grave, no hay otra solución que recurrir a servicios de limpieza a alta presión. Al buscar fabricantes de limpieza a alta presión, lo mejor es optar por empresas especializadas en este campo, como Shanghai Chlor-Alkali Cleaning Company. Por supuesto, lo más importante es controlar bien el proceso de producción diaria, con el fin de evitar o retrasar, en la medida de lo posible, que se produzca su obstrucción por autopolimerización. Esto requiere una optimización en el uso del condensador de retorno durante el proceso de producción, así como un manejo adecuado para evitar la adherencia en los tanques y para el enjuague posterior. Es imposible evitar por completo los atascos. Al retrasar la posibilidad de que ocurran y realizar limpiezas periódicas, eso podría ser lo mejor para proteger el equipo