Causas de las fluctuaciones en el caudal de gas ácido de Klaus
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El sistema de lavado con metanol a bajas temperaturas de nuestra empresa utiliza el proceso Lurgi, mientras que el sistema de recuperación de azufre emplea el proceso Claus con oxígeno enriquecido. Actualmente, hay grandes fluctuaciones en el caudal de gases ácidos, lo que provoca fluctuaciones en el caudal de los gases de escape del proceso Claus (que se envían al dispositivo de desulfuración). Esto a su vez genera grandes variaciones en el contenido de SO2 en la salida del dispositivo de desulfuración. Buenos días, expertos: ¿cuáles son las causas de las fluctuaciones y qué medidas se pueden tomar para abordarlas?
Aquí se enumeran algunas posibles causas que se pueden considerar para la investigación: 1. ¿Es estable la concentración de H2S en el gas de alimentación? Cada vez que se cambia el tipo de carbón utilizado en el horno de vaporización de nuestra instalación, la concentración de H2S varía, lo que a su vez provoca fluctuaciones en el flujo de gas ácido. 2. ¿Es estable la presión de operación de la torre de regeneración térmica? Hemos tenido casos en los que las fluctuaciones en la presión del vapor del reboiler causaban variaciones en la presión dentro de la torre; esto a su vez provocaba fluctuaciones en la cantidad de vapor de metanol, y por ende, fluctuaciones en el flujo de gases ácidos. Lo anterior es solo algo de la experiencia que hemos adquirido con nuestros dispositivos; esperamos que otros colegas completen esta información.
La calidad del carbón varía mucho; voy a verificar la presión en la torre de regeneración térmica
¿Hay fluctuaciones en la cantidad de metanol previamente lavado que entra al sistema de regeneración por calor?