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La situación en el lugar es la siguiente: las válvulas funcionan de forma intermitente, es decir, su vástago se mueve arriba y abajo en un rango muy pequeño, y lo hace a una frecuencia alta. Sin embargo, los valores indicados por el manómetro de la válvula de reducción de presión y por el manómetro en la salida del regulador son muy estables, sin ninguna fluctuación. Cuando la válvula se desconecta de la línea de proceso, su funcionamiento vuelve a ser normal; también funciona bien cuando se ajusta. Pero en cuanto comienza a fluir el fluido, aparece este problema
Después de cortar la válvula, su ajuste es normal. Pero cuando se la integra en la línea de proceso, ocurre algo extraño: curiosamente, si el vástago de la válvula se mueve arriba y abajo, los valores indicados en el manómetro de la salida del posicionador también deberían variar
¿Alguna vez han tenido que lidiar con una situación como esta, todos?
¡Necesito ayuda! ¡Por favor, alguien que sepa cómo resolver esto!
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:¿Acaso no hay nadie en este lugar?
Ay, qué tristeza… :( :( :( :( :( :( :(
La información que has proporcionado es demasiado escasa. Al menos: cambios reales en la presión antes y después de la válvula, tipo de medio, temperatura, diámetro del asiento de la válvula, tipo de válvula, modelo del actuador, y en qué situaciones se produce el movimiento brusco
¿Ve si el ajuste PID de la válvula es adecuado? Debe ser este el problema!!
¿Qué tipo de válvula? Presión de funcionamiento y presión de diseño, medio mediante el cual funciona la válvula, ¿existen perturbaciones?, estructura del actuador, ¿hay cambios en el diámetro de la válvula antes y después de ella?
Primero, active el modo de ajuste manual para ver si la válvula presenta fluctuaciones. Si hay fluctuaciones, esto se debe a factores como la diferencia de presión antes y después de la tubería de proceso; además, la rigidez de salida de la válvula es insuficiente. En el caso del ajuste automático, el problema radica en los parámetros PID
Ya me había pasado antes; el técnico dijo que se trataba de falta de aire. Puedes intentar aflojar un poco la conexión entre el motor y la barra de retroalimentación, y así todo estará bien Antes, en mi caso, cada vez que se realizaba un disparo, el dispositivo se movía hacia adelante y hacia atrás de forma automática; pero no había problema al realizar ajustes manuales (Válvula de regulación de una sola sede con localizador mecánico)
1》Revisa si hay algún problema en la configuración de los parámetros del PID. 2》Si los parámetros PID están bien, entonces es porque la posición de la válvula de regulación es demasiado baja, lo que provoca fenómenos de cavitación; en ese caso, el elemento móvil de la válvula se mueve mucho arriba y abajo. Solución: Ajuste la posición “0” de su válvula de regulación un poco hacia arriba. Esto se debe a que la válvula de regulación no fue seleccionada adecuadamente en ese momento
Estoy de acuerdo con lo que dijo el amigo de arriba: primero pruebe a ajustar el localizador de válvulas en modo manual, para ver si se produce estruendo a cierto grado de apertura. Si sigue habiendo dificultades para respirar, se debe a que la rigidez de salida de la válvula no es suficiente. Si no hay problemas, entonces probablemente sea un problema en la salida de la señal. Luego, hay que verificar si el medidor de viento funciona correctamente.
Antes, al abrir la válvula de drenaje, el vástago también temblaba; esto ocurría debido a la presión del fluido que pasaba por la válvula y afectaba al vástago. El medio no fluye de manera continua en corrientes, y la presencia de aire hace que sea fácil que haya vibraciones. La diferencia de presión antes y después de la válvula puede ser considerable. Limitar el flujo con las válvulas de control situadas antes y después puede ayudar a que el rango de ajuste de esta válvula no sea tan grande; quizás eso resuelva el problema